Производство портландцемента и расчет компонентов
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
оксид хрома, оксид марганца и др. Химический анализ клинкера проводят по методике, регламентированной ГОСТ 5382 73. При этом определяют процентное соотношение оксидов. Повышенное содержание оксида кальция обуславливает быстрое твердение. По ГОСТ 10178 76 оксида магния должно быть не больше 5%. Прокаливание проб цементов при 1000 1200 С в процессе химического анализа определяют п.п.п. Они имеют большое практическое значение для характеристики готового п.ц.
Для определения качества конечного продукта используют правильно приготовленные образцы и испытание на сжатие и на изгиб.
2.1 Режим работы предприятий.
В соответствии с нормами технологического проектирования цементных заводов режим работы отделений цементных мельниц и обслуживание их переделов применяются в три смены в сутки при непрерывной рабочей неделе.
Наимено-
вание
цехов
отделениКол-во
рабочих
дней в
годуКол-во
смен
в суткиДлительн
рабочей
сменыГодовой
фонд
эксплот
времениКоэф.
испол экслотац времениГодовой фонд рабочего времени в часахОтдел цементных мельниц
365
3
8
8760
0.85
7446Сушильное отделение
262
2
8
4192
0.87
3647Складские отделения
262
2
8
4192
1
4192
2.2 Материальный баланс производства.
Из принятого режима работы цеха даем расчет объему производства по сырью и готовой продукцией для каждого из технологических переделов в час, сутки, год.
Наименование
продукции Производительность т. в год в сутки в часПортланд-
цемент с минеральными
добавками
240000
657.5
32.2Сульфатостой-
кий портланд-
цемент с ми-
неральными добавками
960000
2630
129
Производительность каждого технического передела.
Портландцемент с минеральными добавками.
Пг = 240000*1*(1+0.5/100)=241200
Псут = 240000/262=916.03
Отделение цементных мельниц.
Пг = 240000*1*(1+(0.5+0.5)/100)=242400
Псут = 242400/365=664.11
Пчас = 242400/7446=32.55
Склад сырья
Потребность цеха в сырье.
Д = 14Рд = 0.14
К = 81Рк = 0.81
Г = 5 Рг = 0.05
Wд = 21
Расчет для клинкера.
Рг = 242400*0.81*(100/(100-0.5))=197330.65
Рсут = 197330.65/365=540.63
Рчас = 197330.65/7446=26.50
Расчет для гипса.
Рг = 242400*0.05*(100/98)=12367.34
Рсут = 12367.34/365=33.88
Рчас = 12367.34/7446=1.66
Расчет для добавки.
Рг = 242400*0.14*(100/99)=34278.78
Рсут = 34278.78/365=93.91
Рчас = 34278.78/7446=4.60
Учитываем влажность добавки.
Рг = 242400*0.14*(100/(100-(1+21)))=43507.69
Рсут = 43507.69/365=119.20
Рчас = 43507.69/7446=5.84
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками.
Пг = 960000*1*(1+0.5/100)=964800
Псут = 964800/262=3682.44
Отделение цементных мельниц.
Пг = 960000*1*(1+1/100)=969600
Псут = 969600/365=2656.43
Пчас = 969600/7446=130.22
Склад сырья.
Потребность цеха в сырье.
К = 80Рк = 0.8
Г = 5Рг = 0.05
Д = 15Рд = 0.15
Wд = 21
Расчет для клинкера.
Рг = 969600*0.8*(100/(100-0.5))=779577.89
Рсут = 779577.89/365=2135.83
Рчас = 779577.89/7446=104.69
Расчет для гипса.
Рг = 969600*0.05*(100/98)=49469.39
Рсут = 49469.39/365=135.53
Рчас = 49469.39/7446=6.644
Расчет для добавки.
Рг = 969600*0.15*(100/(100-1))=146909.09
Рсут = 146909.09/365=402.49
Рчас = 146909.09/7446=19.73
Учитываем влажность добавки.
Рг = 969600*0.15*(100/(100-(1+21)))=186461.54
Рсут = 186461.54/365=510.85
Рчас = 186461.54/7446=25.04
Потребность проектируемого цеха в сырье.
Наименов
цемента Потребность Клинкер Гипс Добавка годсуткичасгодсуткичасгодсуткичасШ.П.Ц.19730.65540.6326.5012367.3433.8831.6634278.78
43507.6993.91
119.204.603
5.84С.П.Ц. с
минерал
добавками779577.892135.83104.6949469.39135.536.644146909.09
186461.54402.49
510.8519.73
25.04Итого :976908.542676.46131.1961836.73169.418.3181187.87
229969.2349.64
630.0524.33
30.88Расчет производительности предприятия.
Наименование переделов участков Производительность год сутки часСилосно-упаковочное отделение 241200
964800916.03
3682.44Отделение цементных мельниц242400
969600664.11
2656.4332.53
130.22Склады клинкера, гипса, добавки.976908.54
61836.73
181187.872676.56
169.41
49.64131.19
8.3
24.33Сушильное отделение229969.23630.0530.88
Таблица с коэффициентами.
Год потреб Клинкер Гипс Добавка Цемент 500 - 2000 4 - 5 20 15 10
2.3 Расчет емкости складов и готовой продукции и количество силосов.
Проектируем склады силосного типа, как для исходных материалов, так для цемента. Силосные склады цилиндрические железобетонные емкости. Размеры силосных банок берем одинаковые для всех полуфабрикатов.
Найдем геометрический объем силосного склада.
Для первого вида цемента.
Vс = 241200*10/365*1.2*0.9=6118.72
Для второго вида цемента.
Vс = 964800*10/365*1.2*0.9=24474.88
Для клинкера.
Vк = 976908.5*5/365*1.5*0.9=9912.82/3000=3.3 ~ 4 кол-во силосов.
Для гипса.
Vг = 61836.73*20/365*1.35*0.9=4116.8/3000=1.37 ~ 2 кол-во силосов.
Для добавки.
Vд = 181187.87*15/365*0.5*0.9=3350.73/3000=1.11 ~ 2 кол-во силосов.
Характеристика силоса
Диаметр силоса, м.Высота цилиндрической части силоса, мПолезная емкость силоса, м 12.0 33.0 3000
2.4 Расчет произво