Производство диетического хлеба
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
пшеничной муки I сорта составляет 0,4-0,5%. Влажность теста на 0,5% выше влажности мякиша и составляет 61,5%.
Выход хлеба в смену определяем по формуле (1)
2.4 Расчет сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, тары в сутки
Количество муки на приготовление хлеба определяется по формуле:
,(8)
где Р количество вырабатываемого хлеба, кг/сут; 100-расход муки, кг; ВХ выход хлеба, кг.
Тогда кг
Количество дополнительного сырья определяется по формуле:
,(9)
где р расход сырья по рецептуре, кг.
Количество сырой клейковины: кг
Количество отрубей пшеничных: кг
Количество дрожжей прессованных: кг
Количество спелой опары: кг
Количество жира: кг
Количество соли: кг
Количество сахарина: кг
Таблица 8
Суточная выработка, расход сырья (кг) и выход изделий (%)
АссортиментВыработка в сменуСуточная выработкаВыход Мука Соль Дрожжи Отруби Сахарин ЖирОпара спелаяХлеб диетический белково-отрубной штучный1475,84427,41792473,417,498,7494,70,2474,1123,6
Таблица 9
Расчет сырья, подлежащего хранению
Наименование продуктовРасход сырья, кгСрок хранения сырья, деньКоличество сырья, подлежащее хранению, кгМука в/с пшеничная2473,4717313,8Отруби пшеничные494,7104947Дрожжи98,73296,1Жир74,15370,5Соль17,415261,0Сахарин0,24153,6
3 Выбор и расчет потребности в технологическом оборудовании
3.1. Склады муки и дополнительного сырья.
Принимаем в проекте склад бестарного хранения муки. Хранение муки производится в бункерах и силосах. Склад рассчитан на 7-суточный запас муки. При расчете емкостей склада объемная масса verb принимается равной 0,55 т/м3. Объем емкости для хранения муки:
,(10)
где МС суточный расход муки, т
? срок хранения муки, сут;
? объемная масса муки, т/м3.
м3.
Выбираем 3 бункера ХБУ-64 вместимостью 71 м3 и предусматриваем в проекте запас муки в мешках на сутки.
3.2. Отделение приема и подготовки сырья
Соль доставляется самосвалами и хранится в растворенном виде в установке Т1-ХСБ-10 вместимостью 10 т. На производство раствор подается насосом. При суточном расходе соли 17,4 кг этого запаса хватит на 574 сут.
Для хранения 15 суточного запаса сахарина в количестве 3,6 кг достаточно крэш-пакета. Скоропортящееся сырье (жир, дрожжи) хранится в таре в изолированной холодильной камере.
Для хранения жидкого жира используют емкости вместимостью (в л)
,(11)
где - суточный расход жира, кг; в относительная плотность жира (d=0,98)
Для растворения жира принимаем установку СЖР на 300 л. При расходе 74,1 л загрузка его будет производиться 1 раз в сутки.
3.3. Просеивательное отделение
В силосно-просеивательном отделении предусматриваем установку одного производственного силоса для тестоприготовительной линии. Производительность просеивателя с пирамидальным барабаном (при 60 об/мин) и поверхностью сита 1, 5 м2 для пшеничной муки будет состовлять 3,75 т/ч.
3.4. Тестоприготовительное отделение
Расчет тестоприготовительного оборудования ведется по количеству перерабатываемой муки.
Месильная машина периодического действия. Производительность месильной машины по хлебу (в кг/ч)
,(12)
где r ритм замесов.
Тогда принимаем три тестоприготовительных агрегатов И8-ХТА-6 с производительностью 15 т/сут, объемом бункеров: для опары 6 м3, для теста 0, 4 м3.
Тестомесильных машин принимаем три Т1-ХТ2А производительностью по хлебу 15 т/сут. Вместимость дежи 330 л, а длительность замеса порции теста 7,5-8 мин.
3.5. Тесторазделочное отделение
Расчет тесторазделочного оборудования производится в соответствии с часовой производительностью печи и зависит от ассортимента хлебобулочных изделий, принимаемого на линии, типа машин и оборудования. При расчете определяется тип и количество машин. В основном в тесторазделочном отделении производится расчет тестоделительных машин и шкафов предварительной и окончательной расстойки.
Тестоделительные машины. Расчет производится по количеству тестовых заготовок, необходимых для производства каждого сорта хлебобулочных изделий. Сначала определяют потребность в тестовых заготовках (шт/мин)
,(13)
где РЧ выработка хлеба кг/ч; g масса изделия, кг
Число тестоделительных машин для данного типа изделий:
,(14)
где х коэффициент запаса на остановку (х=1,04…1,05); nД производительность делителя, кусков в минуту.
Подбираем делитель А2-ХТИ1-Н производительностью 20-60 шт/мин и массой заготовок 0,2-1,1 кг. Тогда коэффициент использования делителя:
,(15)
Конвейерный шкаф окончательной расстойки. При расчете приравниваем производительность конвейерного шкафа к производительности печи:
или
где nР количество тестовых заготовок в расстойном шкафу; tР продолжительность расстойки, мин; nП число хлебов в печи; tП продолжительность выпечки, мин.
Количество тестовых заготовок в расстойном шкафу
,(16)
Продолжительность расстойки в стандартном шкафу
,(17)
Производительность конвейерного шкафа 9в кг/ч определяем по формуле
Для расстойки принимаем шкаф типа РШВ с люльками размером 2100х10 мм. Длительность расстойки принимаем 45 мин.
4 Безопасность жизнедеятельности
При проектировании необходимо предусматривать безопасные условия труда. Все проектные решения принимаются в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71), Противопожарными нормами проектирования зда