Проектирование шлифовальных операций по обработке поверхностей деталей
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
Содержание
1. Проектирование внутришлифовальной операции
2. Проектирование хонинговальной операции
3. Проектирование шлифовальной операции
4. Проектирование операции суперфиниширования
1. Проектирование внутришлифовальной операции
Операция 70 внутришлифовальная
Рисунок 1 - схема обработки на внутришлифовальной операции.
1.Параметры обрабатываемой поверхности:
17.96 H6, Ra 0,63, L=46.
Z=0.3 мм; t=0.019 мм.
.Определение вида шлифования и цикла обработки.
Обработку будем вести на внутришлифовальном станке СШ162. Выполняем шлифование с продольной подачей. В качестве инструмента выбираем круг
ПП 17x15x6 25А20ПС14К1А 18 м/с 2кл. [2, с.250]
Рисунок 2 - геометрия шлифовального круга.
Так как выполняем окончательное шлифование, обработку будем вести по полному циклу [1, c.11].
Рисунок 3 - полный цикл шлифования.
3.Определяем скорость круговой подачи заготовки.
[1, с.22].
4.Определяем частоту вращения заготовки.
В соответствии с паспортом станка выбираем ближайшие станочные обороты.
. [2, c.35, т. 20].
Тогда
5.Определяем окружную скорость шлифовального круга.
Принятое оборудование обеспечивает частоту вращения шлифовального круга
[2, c.35, т. 20].
Тогда
6.Определение продольной подачи:
Принимаем ближайшее значение продольной подачи (скорость движения стола) в соответствии с паспортом станка:
[2, c.35, т. 20].
7.Величина рабочего хода стола L=33 (см. рис.1).
8.Определяем поперечную подачу (глубину шлифования) на один ход стола:
[1, с.22]
9.Определяем число одинарных и двойных ходов стола в минуту:
[1, с.22]
10.Определение основного времени:
[1, с.22]
11.Определение эффективной мощности шлифования:
ледовательно, операция на данном оборудовании выполнима.
12.Выполним проверку энергетических режимов шлифования на условие бесприжоговости.
Определим удельную мощность, приходящуюся на 1 мм активного участка.
Сопоставим полученную величину с допустимой по условиям бесприжеговости
Здесь для круга твердостью С1. [1, с.22].
Условие бесприжоговости выполняется.
шлифовальная операция поверхность деталь
2. Проектирование хонинговальной операции
Операция 75 Хонинговальная
Рисунок 4 - схема обработки на хонинговальной операции.
1.Параметры обрабатываемой поверхности:
20 H7, Ra 0,63, L=44.
.Припуск на хонингование принимаем 2z=0.04 в соответствии со справочными данными. [1, с.29, т.9]
Назначаем припуски на черновую и чистовую обработку:
Выбор оборудования: используем станок 3821
3.В соответствии со справочными данными назначаем состав, размеры и число брусков хонинговальной головки.
Материал зерна - 63 С, зернистость - М 40, твердость - С1, связка - керамическая. [2, с.432, т.73].
Определяем длину бруска длину рабочего хода:
Рисунок 5 - схема обработки на хонинговальной операции.
[2, с.433]
Определим режущий диаметр, как:
Исходя из полученного значения , назначаем ширину бруска B=10 (мм).
4.Назначаем скорость прямолинейного движения и окружную скорость вращения.
Vпр=5 (м/мин).
Соотношение скорости прямолинейного движения и скорости вращения определяется следующим образом:
Для черновой обработки К=3, для чистовой - К=7. [2, с.436, т.74].
5.Назначаем поперечную подачу:
6.Определяем число двойных ходов:
7.Определим основное время:
8.Треугольники скоростей для черновой и чистовой обработки имеют вид:
Рисунок 6 - треугольники скоростей для черновой и чистовой обработки.
3. Проектирование шлифовальной операции
Операция 80 шлифовальная
Рисунок 7 - схема обработки на шлифовальной операции.
.Параметры обрабатываемой поверхности. 34.6 h8; Rz 6.4; L=42. 2Z=0.5 мм.
2.Определение вида шлифования и цикла обработки.
Обработку будем вести на круглошлифовальном станке модели 3151. Так как мм, а максимально возможная высота круга B=100 мм, будем выполнять врезное шлифование периферией круга. В качестве инструмента используем круг ПП 500x60x250 15А40ПСМ25К7A 35м/с 2кл. [2, с.250]
Рисунок 8 - геометрия шлифовального круга.
Так как выполняем предварительное шлифование, обработку будем вести по бездоводочному циклу. [1, с.11]
Рисунок 10 - цикл без доводочного шлифования.
3.Определяем скорость круговой подачи заготовки.
4.ф
[1, с.22].
5.Определяем частоту вращения заготовки.
В соответствии с паспортом станка выбираем ближайшие станочные обороты.
. [1, c.18]
Тогда
6.Определяем окружную скорость шлифовального круга.
Принятое оборудование обеспечивает частоту вращения шлифовального круга
[1, c.18]
Тогда
7.Определение радиальной подачи.
Учи