Проектирование шлифовальных операций по обработке поверхностей деталей

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

обслуживание рабочего места при круглошлифовании определяем в процентах от основного времени, в соответствии со справочными данными.

 

мин. [2,c.50-51].

мин.

 

Время на отдых и естественные надобности (время нормированных перерывов) определяем в соответствии со справочными данными:

 

мин. [2,c.52],

0,814 мин.

 

Время подготовительно-заключительного времени для круглошлифовальных станков составляет мин. [2,c.59]. Общее подготовительно-заключительное время необходимо разделить на количество деталей в партии. Получим подготовительно заключительное время, приходящееся на одну деталь:

 

мин.

 

Расчетное время, затрачиваемое на изготовление одной детали (штучно-калькуляционное время) определяется суммой штучного подготовительно-заключительного времен:

 

мин.

 

Расчет и оптимизация загрузки оборудования

Для каждого станка выполним расчет коэффициента загрузки и коэффициента использования станка по основному времени.

 

,

 

где - расчетное количество станков, - принятое количество станков.

 

,

 

где - такт выпуска,

- штучно-калькуляционное время (см. табл.1).

 

,

 

где - действительный фонд времени.

 

,

 

где - календарный фонд времени для двухсменной работы, к - коэффициент, учитывающий ремонт оборудования.

 

.

 

Далее осуществим расчет для каждой операции. Результаты занесем в таблицу 2.

 

Таблица 1. Расчет загрузки оборудования

№ОперацияТип оборудов.

Кол-во станков

1Токарная 16Б16А0.952.540,0210,022Сверлильная2Н1250, 1950,5590,00510,0053Фрезерная6Р800,351,050,00810,0084Внутришли-фовальнаяСШ1620,291,4940,01110,0115Хонинговальная38210,411,2750,0110,016Круглошлифоваль-ная предв. 31510,140,9890,00710,0077Круглошлифоваль-ная ок. 31510,281,130,0110,018СуперфинишнаяЛ3-240В0,531,380,0110,01

Используя полученные расчетные данные, построим график загрузки оборудования:

 

Рисунок 14 - график загрузки оборудования

 

Анализ графика загрузки показывает, что есть операции с большим и малым коэффициентом загрузки. Это объясняется тем, что штучно-калькуляционное время для различных операций различно. В данном случае наиболее загруженными являются токарный и внутришлифовальный станки. В ходе оптимизации необходимо стремиться к тому, чтобы коэффициент загрузки по операциям не превышал от среднего значения.

Исходя из этих соображений, примем количество токарных станков равным 2. С учетом проведенной оптимизации, таблица загрузки оборудования примет вид:

 

Таблица 2. Расчет загрузки оборудования (с учетом оптимизации)

№ОперацияТип оборудов.

Кол-во станков

1Токарная 16Б16А0.952.540,0220,012Сверлильная2Н1250, 1950,5590,00510,0053Фрезерная6Р800,351,050,00810,0084Внутришли-фовальнаяСШ1620,291,4940,01110,0115Хонинговальная38210,411,2750,0110,016Круглошлифоваль-ная предв. 31510,140,9890,00710,0077Круглошлифоваль-ная ок. 31510,281,130,0110,018СуперфинишнаяЛ3-240В0,531,380,0110,01

Построим график загрузки оборудования с учетом проведенной оптимизации:

 

Рисунок 15 - график загрузки оборудования с учетом оптимизации

 

Ведомость комплекта документов, подлежащих сдаче в архив кафедры.

№ОбозначениеНаименованиеФорматКоличество12010. ГАЙДУК.234.01Комплект технологической документацииА412ХАИ. 204.234.11В.051102.08002096ЗапискаА41