Проектирование швейного цеха по изготовлению мужской куртки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
По форме организации По способу питания процесса кроем и полуфабрикатами По количеству моделей, обрабатываемых в потоке По преемственности смен По числу секцийСредней Агрегатно-групповой Пачковый Одномодельный Несъемный Трехсекционный
1.7 Раiет параметров потока
Проектированию потока любой организационной формы предшествуют раiеты его параметров. Параметрами потока по производству конкретного изделия iитают следующие факторы: такт потока, мощность, выраженную выпуском продукции в определенный отрезок времени или количеством рабочих, занятых в потоке, количество рабочих мест, площадь, занятую потоком. Исходя из заданной мощности 195, расiитывают величину такта потока по формуле
(2)
где ?- такт потока, с;
М- мощность потока, ед.
R-продолжительность смены 28800,с
? =с.
Количество рабочих в потоке определяем по формуле
N= (3)
где Т- трудоемкость изготовления изделия, с.
N- количество рабочих в потоке, чел
N =
Шагом рабочего места называют расстояние между центрами смежных рабочих мест. Шаг рабочего места зависит от габаритов подшиваемого изделия. Количество рабочих мест в потоке определяю по формуле
Кр.м. = NКср (4)
где Кр.м - количество рабочих мест;
Кср. - коэффициент, характеризующий среднее количество рабочих мест в потоке, приходящихся на одного работника.
Кр.м.=52 1,25=65 шт.
Длину поточной линии определяю по формуле
Lп = LКр.м, (5)
где Lп - длина поточной линии, м;
L - шаг рабочего места, м .
Lп =1,2553 = 66 м.
Основное условие согласования для потока со свободным ритмом работы расiитываю по формуле
tр = ? (0,9 - 1,10) К, (6)
где tр - раiетная затрата времени на выполнение организационной операции, с; К - количество рабочих, занятых на выполнение одной организационной операции (целое число).р1 = 120 (0,90 - 1,10) 1 = 108 132 с,р2 = 120 (0,90- 1,10) 2 = 216 264 с,р3 = 120 (0,90 - 1,10) 3 = 324 396 с.
Таблица 11
Наименование параметраЗначение параметра, единицы измерения12Такт потока,? Трудоемкость изготовления изделия, Т Мощность потока, М Количество рабочих в потоке, N Количество рабочих мест в потоке, Крм. Длина поточной линии, L Условие согласования, tp: при К =1 при К =2пЗатраты времени,сТакт потока, сКоличество рабочих в потоке,челраiетноефактическое12345Заготовительная секция Занарядка - комплектовка 125 Итого1251201,041Группа 1 Обработка пояса 723Итого7231206,036Группа 2 Обработка полочки 858Итого8581207,157
Таблица
12345Группа 3 Обработка спинки Обработка воротника Обработка рукава247 280 536Итого10631208,859Группа 4 Обработка подкладки 782Итого7821206,517Итого по заготовительной секции3551Итого по монтажной секции187412015,6116Итого по отделочной секции825120,887Итого по потоку625012052,0852
.8 Составление технологической схемы потока
Под технологической схемой потока понимают технический документ, составленный в виде таблицы содержащей следующие данные: технологический процесс выполнения работ на каждом рабочем месте потока; порядок её выполнения; режимы обработки; технико-экономические показатели организационной операции - специальность, разряд, норма времени, расценка, раiетное и фактическое количество рабочих.
Основными исходными данными для составления технологической схемы потока являются: технологическая последовательность обработки изделия, такт потока, по которому расiитывают условия согласования, тип потока и вид запуска. Основными параметрами потока по изготовлению куртки мужской является:
такт потока, ? =120 с;
мощность потока, М= 240 ед.;
фактическое число рабочих, Nф = 52 чел.
Фактическое число рабочих на одного человека больше раiитанного. Это объясняется тем, что некоторая часть операций технологического процесса не перегружена.
Схема разделения труда заготовительной секции представлена в
таблице 13.
1.9 Анализ технологической схемы потока
В анализ технологической схемы потока входят:
раiёт коэффициента согласования;
построение графика согласования;
построение монтажного графика;
составление сводки рабочей силы, оборудования;
раiет технико-экономических показателей.
Коэффициент согласования расiитывается по формуле
Кс =, (7)
=с.1,00
где Т - трудоёмкость изготовления изделия, с;
Nф - фактическое количество рабочих потока, чел;
? - такт потока, с.
Расiитанный коэффициент согласования iитается приемлемым, так как находится в допускаемых пределах 0, 98 - 1, 02, следовательно, поток согласован правильно.
Загруженность операций потока определяют с помощью графика согласования. График согласования необходим для выявления загруженности операций потока.
Из построения графика согласования видно, что поток загружен не равномерно, но в пределах допустимых от отклонений такта. Для того чтобы поток работал ритмично необходимо, чтобы перегруженные операции выполняли работники с высоким разрядом, а не догруженные выполняли работники соответствующего разряда.
Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей в потоке. Его строят только для заготовительной секции. По монтажному графику видно,
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение