Проектирование цеха и технологии получения триоксида молибдена в условиях Сорского месторождения медно-молибденовых руд
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
µриальный баланс получения триоксида молибдена
ПоступилоПолученоКомпоненткгМо, кг%КомпоненткгМо, кг%Грануляция1. Концентрат75003600,1961,921. Гранулы12113,154727,50100В том числе:В том числе:MoS26007,823600,1949,60MoO31341,82894,0511,08FeS2157,511,30MoS26362,593813,2052,53CuFeS2150,011,24FeS2157,511,30SiO2675,045,57CuFeS2150,011,24NaAlSi3O882,500,68NaAlSi3O882,500,68CaCO367,500,56CaCO367,500,56Прочие360,022,97FeMoO413,506,000,112. Оборотная пыль2362,631127,3119,50CuMoO47,503,000,06В том числе:CaMoO423,2511,250,19MoO31341,82894,0511,08Fe2(SO4)313,500,11MoS2354,77213,012,93Fe2O342,000,35FeMoO413,506,000,11CuSO414,250,12CuMoO47,503,000,06CuO12,000,10CaMoO423,2511,250,19CaSO421,750,18Fe2(SO4)313,500,11SiO21335,0711,02Fe2O342,000,35Al2O3370,523,06CuSO414,250,12Na2O15,750,13CuO12,000,10CaO3,750,03CaSO421,750,18H2O1612,5913,31Al2O385,500,71Прочие465,773,85Na2O15,750,13 SiO2315,022,60 Прочие102,010,84 3. Бетонит750,046,19 В том числе:0,00 SiO2345,022,85 Al2O3285,022,35 Na2O3,750,03 H2O112,510,93 Прочие3,750,03 4. H2O1500,0812,38 Итого12113,154727,50100Итого12113,154727,50100Окислительный обжиг1. Гранулы12113,154727,5011,061. Огарок6410,593070,665,86В том числе: В том числе: MoO31341,82894,051,23MoO34466,492976,914,08MoS26362,593813,205,81MoS296,0157,750,09FeS2157,51 0,14FeMoO438,2517,250,03CuFeS2150,01 0,14CuMoO416,506,750,02NaAlSi3O882,50 0,08CaMoO424,7512,000,02CaCO367,50 0,06Fe2(SO4)336,75 0,03FeMoO413,506,000,01Fe2O3116,26 0,11CuMoO47,503,000,01CuSO434,50 0,03CaMoO423,2511,250,02CuO33,00 0,03Fe2(SO4)313,50 0,01CaSO472,75 0,07Fe2O342,00 0,04Al2O3251,26 0,23CuSO414,25 0,01Na2O16,50 0,02CuO12,00 0,01SiO2904,55 0,83CaSO421,75 0,02Прочие303,02 0,28SiO21335,07 1,222. Оборотная пыль3504,191656,843,20Al2O3370,52 0,34В том числе: Na2O15,75 0,01MoO31983,111321,571,81CaO3,75 0,0034MoS2525,78315,770,48H2O1612,59 1,47FeMoO421,009,000,02Прочие465,77 0,43CuMoO49,003,750,012. Воздух97374,69 88,94CaMoO413,506,750,01В том числе: Fe2(SO4)319,50 0,02O222396,19 20,46Fe2O362,25 0,06N274978,50 68,48CuSO418,75 0,02 CuO18,00 0,02 CaSO439,00 0,04 Al2O3135,01 0,12 Na2O9,00 0,01 SiO2487,53 0,45 Прочие162,76 0,15 3. Газы99571,56 90,94 В том числе: SO23834,95 3,50 SO31198,56 1,09 CO230,00 0,03 H2O1612,59 1,47 N274978,50 68,48 O2изб17916,96 16,36Итого109487,844727,50100,00Итого:109486,344727,50100Аммиачное выщелачивание1. Огарок6410,593070,6615,491. Раствор39472,362941,6695,39В том числе: В том числе: MoO34466,492976,9110,79(NH4)2MoO46009,322941,6614,52MoS296,0157,750,23[Cu(NH3)4](OH)248,00 0,12FeMoO438,2517,250,09[Fe(NH3)6](OH)217,25 0,04CuMoO416,506,750,04(NH4)2SO499,01 0,24CaMoO424,7512,000,06H2O32399,48 78,30Fe2(SO4)336,75 0,09NH4OHизб899,30 2,17Fe2O3116,26 0,282. Кек1908,10129,014,61CuSO434,50 0,08В том числе: CuO33,00 0,08MoS296,0157,750,23CaSO472,75 0,18FeMoO418,758,250,05Al2O3251,26 0,61CaMoO424,7563,000,06Na2O16,50 0,04Fe2(SO4)3116,26 0,28SiO2904,55 2,19Fe2O333,00 0,08Прочие303,02 0,73CuO251,26 0,612. Раствор Al2O316,50 0,04аммиака34968,36 84,51Na2O904,55 2,19В том числе: SiO236,75 0,09NH4OH3147,17 7,61Прочие303,02 0,73H2O31821,20 76,90 Итого41378,963070,66100Итого41380,463070,66100Фильтрация и промывка1. Пульпа41380,463070,6698,641. Раствор39472,362941,6694,09В том числе: В том числе: раствор39472,362941,6694,09(NH4)2MoO46009,322941,6614,32(NH4)2MoO46009,322941,6614,32[Cu(NH3)4](OH)248,00 0,11[Cu(NH3)4](OH)248,00 0,11[Fe(NH3)6](OH)217,25 0,04[Fe(NH3)6](OH)217,25 0,04(NH4)2SO499,01 0,24(NH4)2SO499,01 0,24H2O32399,48 77,23H2O32399,48 77,23NH4OHизб899,30 2,14NH4OHизб899,30 2,142. Кек1908,10129,014,55кек1908,10129,014,55В том числе: MoS296,0157,750,23MoS296,0157,750,23FeMoO418,758,250,04FeMoO418,758,250,04CaMoO424,7563,000,06CaMoO424,7563,000,06Fe2(SO4)3116,26 0,28Fe2(SO4)3116,26 0,28Fe2O333,00 0,08Fe2O333,00 0,08CuO251,26 0,60CuO251,26 0,60Al2O316,50 0,04Al2O316,50 0,04Na2O904,55 2,16Na2O904,55 2,16SiO236,75 0,09SiO236,75 0,09Прочие303,02 0,72Прочие303,02 0,722. Вода572,28 1,36 3. Пром. вода572,28 1,36Итого41952,743070,66100Итого41952,743070,66100Очистка от меди и железа1. Раствор39472,362941,6699,941. Осадок36,220,080,09В том числе: В том числе: (NH4)2MoO46009,322941,6615,21(NH4)2MoO40,220,080,0006[Cu(NH3)4](OH)248,00 0,12CuS27,75 0,07[Fe(NH3)6](OH)217,25 0,04FeS8,25 0,02(NH4)2SO499,01 0,252. Очищ. раствор39461,642941,5199,91H2O32399,48 82,03В том числе: NH4OHизб899,30 2,28(NH4)2MoO46009,102941,5115,212. (NH4)2S25,50 0,06(NH4)2SO499,01 0,25 NH4OH984,80 2,49 H2O32368,73 81,95Итого39497,862941,66100Итого39497,862941,66100Выпарка, охлаждение и центрифугирование1. Очищ. раствор39461,642941,511001. Влажный осадок4969,022293,4712,59В том числе: В том числе: (NH4)2MoO46009,102941,5115,23ПМА3822,202205,129,69(NH4)2SO499,01 0,2530% раствора1146,8188,352,91NH4OH984,80 2,502. Раствор8545,96648,0321,66H2O32364,23 82,01В том числе: (NH4)2MoO41324,57648,033,36 (NH4)2SO487,00 0,22 H2O7134,38 18,08 3. ПГС25946,67 65,75 В том числе: NH3926,30 2,35 H2O25020,37 63,40Итого39461,642941,51100Итого39461,642941,501100Промывка1. Влажный осадок4969,022293,4781,251. Влажный осадок4969,022205,1281,25В том числе: В том числе: ПМА3822,202205,1262,50ПМА3822,202205,1262,5030% раствора1146,8188,3518,75H2O1146,81 18,752. H2O1146,81 18,752. Раствор1146,8188,3518,75Итого6115,832293,47100Итого6115,832293,47100Сушка и прокалка1. Влажный осадок4969,022205,121001. MoO33309,182205,1266,60В том числе: 2. ПГС1659,84 33,40ПМА3822,202205,1276,92В том числе: H2O1146,81 23,08NH3336,02 6,76 H2O1323,82 26,64Итого4969,022205,12100Итого4969,022205,12100
3.2 Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования
Все оборудование выбираем исходя из объемов перерабатываемого сырья в сутки.
Для грануляции выбираем чашевый окомкователь.
Окислительный обжиг будем проводить в печи КС объемом 100 т.
Выщелачивание будем проводить в чанах с мешалками. На выщелачивание поступает 121,7 т или 121,7/1,2=101,42 м3 пульпы, где 1,2 - плотность пульпы, т/м3. В сутки будем проводить три загрузки по 33,8 м3. Исходя из того, что оборудование должно быть заполнено на 75 % нам необходимо три чана по 15 м3.
Для фильтрации, промывки и отделения ПМА выбираем нутч-фильтры БОУ10-2,6. Они полностью удовлетворяют нашим требованиям. Нам необходимо три фильтра [5].
Очистку от меди и железа проводим в чанах с мешалками. Расчет их проводим аналогично расчету чанов для выщелачивания. На очистку поступает 116,17 т или 116,17/1=116,17 м3 раствора, где 1 - плотность раствора, т/м3. В сутки будем проводить четыре загрузки по 38,72 м3, для этого выбираем два чана по 20 м3.
Выпарку и охлаждение будем проводить в аппаратах с двойным дном. На выщелачивание поступает 116,06 м3 раствора. В сутки будет одна загрузка. Исходя из этого нам необходимо четыре аппарата по 40 м3.
Для сушки будем использовать муфельную печь, а для прокалки семитрубную печь.
Для пылеулавливания выбираем скруббер Вентури.
Список основного и вспомогательного оборудования представлен в таблице 17.
Таблица 17 - Список основного и вспомогательного оборудования
№ п/пНаименование оборудованияКол-воТехническая характеристикаПримечание1Печь КС1Обжиг КМФ2Муфельная печь1Сушка3Семитрубная печь1Прокалка4Чан с мешалкой315 м3Выщелачивание5Чан с мешалкой220 м3Очистка6Нутч-фильтр БОУ10-2,63Фильтрация, прмывка, отделение ПМА7Аппарат с двойным дном440 м3Выпарка, кристаллизация8Чашевый окомкователь1Грануляция9Скруббер Вентури1Пылеулавливание
4. Экологическая часть
<