Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
и: 125 мм и длинна 94 мм. То есть, соотношение диаметра к длине примерно равно 1,3. Что указывает на жесткость детали.
Выпуск детали 500000 единиц в год, что соответствует массовому производству.
Стабилизатор бронебойного подкалиберного снаряда представляет собой тело вращения ребристой формы. Цельнометаллическая стальная конструкция, состоит из трубки с двумя внутренними резьбами и пяти ребер, (перьев) имеющих на своих плоскостях скосы, способствующие лучшей баллистической форме изделия.
На перьях стабилизатора имеются 5 отверстий для помещения в них медных вставок (башмаков), повышающих живучесть трубы за счет уменьшения трения наружной цилиндрической поверхностью перьев о внутреннюю поверхность гладкого ствола.
Наружная поверхность детали по перьям имеет цилиндро-коническую форму с радиусным закруглением, что требует применения обработки по копиру. Наличие на детали ребер приводит к ударной нагрузке на режущий инструмент при токарной обработке, а также к большому обьему фрезерных работ.
На механическую обработку деталь поступает в виде штампованной заготовки с выделением перьев, но с припуском по толщине ребра.
Конструкция детали на отдельных ее поверхностях (торцы, внутренние диаметры) предусматривает высокую степень точности по линейным и диаметральным размерам, а также шероховатость поверхностей.
В целом конструкция стабилизатора позволяет вести ее изготовление в массовом производстве, т.е. применить поточные формы организации технологического процесса, высокопроизводительные методы обработки и специальное современное оборудование.
3. Анализ технологичности.
- Качественный анализ.
Качественный анализ технологичности включает анализ различных параметров детали с точки зрения способов получения заготовки и механической обработки.
Влияние параметров детали на технологичность конструкции.
ТАБЛИЦА - 1.
п/ панализируемый
параметрданные по параметрувозможные методы получения заготовокмеханическая обработкавывод о технологичности1
материал
Сталь 45Х ГОСТ 105074горячая и холодная штамповка, профильный прокататвердосплавный (Kv=1.2) и быстрорежущий (Кv=0.95)
технологично2
форма
тело вращения ребристой формыгорячая и холодная штамповка, профильный прокаттокарное, шлифовальное, резьбонарезное, фрезерное и сверлильное оборудование
технологично3
размеры
12532 мм и длинна 94 мм.
понадобятся легкие станки
технологично4
базы
базами явл. 1, 20, 16, 21, 6, 14, 15.
цанговые патроны, приспособления
не технологично5удобства выхода инструмента и схода стружки выход инструмента и сход стружки, не затруднен, деталь имеет сквозное отверстие
Имеются конусные поверхности, т.е. необходимо копировальное оборудование
технологично6точность и шероховатостьквалитеты 147;
Rz80-Ra2.
в основном поверхности по 14 квалитету и Rz80, т.е. одна обработка.
технологично7анализ ТУ термообработки и свободных размеровкалить до HRC 4045
свободные размеры по H14 и h14
закалка указывает, на необходимость шлифовального оборудования
технологично
- Количественный анализ.
Количественный анализ проводится с помощью различных коэффициентов, которые подсчитываются различными способами, а затем сравниваются с соответствующими критериями, и по данным сравнения делают вывод о технологичности каждого коэффициента. Чем ближе коэффициент к единице, тем выше технологичность.
Расчет.
- Коэффициент унификации и стандартизации элементов конструкции детали.
Кун=q/Q=19/21=0.9
q - количество унифицированных (стандартных) элементов конструкции детали.
Q - общее количество поверхностей.
Технологичность по этому показателю достаточна высока. Так как критерий 0.8
- Коэффициент использования материала.
Ким=mд100%/mз=500*100%/2472=20%
3. Коэффициент точности.
В детали 21 поверхности из них 3 поверхности по 8 квалитету, 1 поверхность по 12 квалитету, 1 поверхность по 10 квалитету, 2 поверхности по 7 квалитету и 14 поверхностей по 14 квалитету.
Исходя из этого рассчитываем коэффициент точности
Кти=1-ni/(Tini)=1-21/(8*3+12*1+1*10+2*7+14*14)=0.92
Технологичность по этому показателю достаточна высока. Так как критерий 0.8
4. Коэффициент шероховатости.
Рассчитываем коэффициент шероховатости.
Кш=1-mi/(Rami)=1-21/(1*3.2+1*6.3+2*2.5+15*12.5)=0.9
По этому показателю технологично. Так как критерий 0.8
ТАБЛИЦА - 2
пов.Квалитет точностиRaКоличество идентичных поверхностей
1
2
3
4
5
6, 7
8
9, 10, 11, 12, 13, 14,
15, 16, 18
17
19
20
21
8
14
8
14
7
14
12
14
14
14
7
14
8
10
6.3
12.5
2.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12,5
2.5
3.2По точности
3
14
3
14
2
14
1
14
14
14
2
14
3
1по шероховатости
1
15
2
15
15
15
15
15
15
15
2
13.3 Выбор методов обработки поверхностей детали.
В выбор методов обработки поверхностей детали входит анализ и подсчет количества видов обработок ?/p>