Geum.ru

Проектирование технологических процессов для выпуска детской литературы

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?сли, напротив, копировальный слой фотохимически разрушается, то проявитель растворяет засвеченный слой, удаляя его с подложки (например, алюминия). Таким образом, возможны два различных способа копирования: позитивное и негативное. Они требуют различной засветки для образования изображения, т.е. различных предварительно изготовленных фотоформ. При позитивном копировании в качестве копируемого оригинала используется позитивная фотоформа, т.е. непрозрачные для света зачерненные участки на ней соответствуют участкам, воспринимающим краску на печатной форме.

  • При копировании свет проходит через прозрачные участки в позитивной фотоформе. При этом светочувствительный копировальный слой на пластине разлагается. Следствием этого является очищение от копировального слоя в процессе проявления участков поверхности формной пластины, в данном случае тех, на которых нет изображения. Недостаток этого способа заключается в том, что на формной пластине в отличие от прозрачных участков пленочного оригинала могут частично воспроизводиться в виде печатающих элементов края пленки, пыль, монтажные полосы и пр., т.е. темные частицы на пленке.
  • При негативном копировании с применением негативных формных пластин в качестве копируемых оригиналов используется негативная фотоформа, на которой участки изображения (печатающие элементы) соответствуют прозрачным светлым участкам. Свет отверждает копировальный слой на формной пластине, который после проявления остается на участках ее поверхности, в то время как с незасвеченных участков (пробельных) он удаляется.
  • Независимо от того, идет ли речь о позитивном или негативном копировании, готовые печатные формы идентичны относительно своего информационного содержания - различаются лишь наносимые слои, используемые для изготовления печатающих элементов. Решение о работе с тем или иным видом форм, изготавливаемых позитивным или негативным копированием, принимает полиграфическое предприятие. Многие типы металлических печатных форм для повышения их тиражестойкости после проявления подвергаются термической обработке (путем обжига). Печатные формы на лавсановой основе применяют для выполнения работ среднего качества. Они используются для печати однокрасочных и многокрасочных работ малого формата.
  • Для обеспечения контроля качества в процессе изготовления печатных форм совместно с основным изображением копируют контрольные элементы. Для этого имеются стандартные шкалы FOGRA с соответствующими клиньями, подобными тестовому клину РМS-Offset-Testkeil или UGRA-Offset-Testkeil.
  • Типы пластин, выбранные для проектируемого издания и их характеристика, представлены в таблице 3.3

  • Таблица 3.3

    Типы пластин и их характеристика

    НазваниеAGFA Litho star UltraТип пластиныПозитивныеЧувствительный слойСеребросодержащийСпектральная чувствительностьV-400-410НмЧувствительностьO-488 Нм или 532 Нм R-650-670 НмРазрешение2-98% при 250 lpiЦвет печатающих элементовЧерныйПроцессы для обработкиLP82, LP150, Raptor 85 Silver, Raptor 68 SilverХимияL5000, L5300Тиражестойкость350000 отпечатков

    4. Печатные процессы

    • 4.1 Выбор технологического процесса
    • Для печати проектируемого издания был выбран офсетный способ печати. Далее будет описана технологическая схема подготовки печатной машины к печатанию тиража, устройство некоторых основных узлов печатной машины, а также будет приведена и описана печатная машина, выбранная для печати тиража данного издания.

    а) подготовка машин к печати

    - подготовка листопитающего устройства (самонаклада)

    • - подготовка листопроводящей системы
    • - подготовка печатного аппарата (закрепления печатных форм, закрепления декеля, отрегулирование степени прижима печатных цилиндров)
    • - подготовка увлажняющего аппарата
    • - подготовка

    б) подготовка материалов

    - подготовка бумаги (флатовка, акклиматизация)

    • - подготовка краски
    • - подготовка увлажняющего раствора;
    • В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Этот процесс происходит в результате физических явлений на поверхности раздела сред.
    • Перед печатью пробельные участки печатной формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Этот раствор (состоящий из воды и вспомогательных добавок) равномерно распределяется увлажняющими валиками. Для хорошего смачивания пробельных элементов формы требуется уменьшение сил поверхностного натяжения путем добавления в увлажняющий раствор специальных веществ. Слишком сильное уменьшение поверхностного натяжения может в пределе приводить к образованию эмульсии печатной краски и увлажняющего раствора. Точного их разделения при нанесении краски на печатную форму в этом случае не произойдет. Правильное осуществление офсетного печатного процесса зависит от многих физико-химических явлений, связанных с материалами и компонентами, принимающими участие в нем.
    • Во время печатного процесса краска с печатающих элементов формы передается через офсетный цилиндр на запечатываемый материал. Задача красочного аппарата заключается в том, чтобы постоя?/p>