Geum.ru

Проектирование технологических процессов для выпуска детской литературы

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

овых устройств записи на фотопленку. Формная пластина размещается на внутренней поверхности барабана (рис. 3.2).

  • Рис. 3.2 Конструкция с креплением пластины внутри барабана
  • В большинстве устройств эта поверхность охватывает угол более 180. Схема записи в таких системах, а также ход лучей и лазерная оптика представлены на рис. 3.4. На оси барабана (желоба) находится вращающееся зеркало. Лазерный луч, проходящий вдоль оси барабана, отклоняется вращающимся зеркалом на поверхность формной пластины, сканируя ее по окружности.
    • Рис. 3.3 Конструкция планшетного типа
    • В устройствах планшетного типа формная пластина в процессе записи располагается на плоском основании (рис. 3.3). В простейшем и наиболее распространенном случае лазерный луч построчно отклоняется поперек пластины вращающимся многогранным зеркалом с фокусирующей и корректирующей оптикой. При этом луч направляется на формную пластину последовательно строка за строкой.
    • Однако возникает проблема: несмотря на сложную оптику, световое пятно, формируемое лазером по краям формной пластины, отличается по своей геометрии от пятна в середине пластины (по краям пластины световое пятно является не столь резким и теряет свою круговую форму). Из-за этих оптических искажений, возрастающих с увеличением формата, планшетные экспонирующие устройства используют в основном для записи изображений малых форматов с невысокими требованиями к качеству (например, в газетном производстве). Пока в серийных устройствах они ещё не используются, т.к. их реализация требует больших затрат. Однако работы в данном направлении ведутся.
    • 3.2 Выбор проектируемого оборудования
    • Для изготовления печатных форм проектируемого издания была выбрана технология С1Р, а именно устройства фирмы Коdаk TrendsetterII Quantum, которые оснащены устойчивой к сбою индивидуального лазера и использующей динамическую автофокусировку термической головкой, разработки Сгео, которая реализует уникальные возможности систем Quantum - температурную компенсацию, сверх-жесткую точку SquareSpot, стохастику Stассаtо 20 и взаимозаменяемость пластин, выведенных на различных устройствах, и все модели могут быть на месте дооснащены устройством автоматической выгрузки пластин в проявочную машину (СL), а также автозагрузчиком пластин (АL).
    • Технические характеристики ТS 800II Quantum представлены в таблице 3.2
    • Таблица 3.2
    • Технические характеристики ТS 800II Quantum
    НаименованиеTS 800II QuantumИсточник излучениялинейка диодов, 830 нм и опто-электронный затвор, до 240 лучейЛазерное пятноSquareSpotДинамический автофокусдаПроизводительность, пластин/час3-15, в зависимости от моделиРазрешение, dpi2400Максимальная200/450Макс, формат пластины, ммдо 1473x2032Толщина пластины, мм0,15-0,4 или 0,25-0,5Повторяемость, полный формат, мкм4Загрузка материалаполуавтоматОпция автозагрузчика1 кассетаДиапазон рабочих температур, С17-32Электропитание, В/А/кВт220/20/1,0Сжатый воздухдаГабаритные размеры, (ДхШхВ), мм1803x3099x1727Масса устройства, кг12251225

    • 3.3 Выбор основных материалов

     

    • Печатные формы
    • Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие (до 0,3 мм), хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, преимущественно монометаллические или, реже, полиметаллические пластины. Используются также формы на полимерной или бумажной основе. Среди материалов для печатных форм на металлической основе значительное распространение получил алюминий (по сравнению с цинком и сталью). Необходимое зернение поверхности пластины выполняется механическим путем при помощи пескоструйной машины или на зернильных установках с шарами и абразивным материалом, а также с применением мокрой или сухой обработки щетками. В настоящее время формные пластины зернятся почти исключительно электрохимическим путем и на заключительном этапе оксидируются.
    • На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это в основном полимер. На полиметаллических (биметаллических) формных пластинах олеофильным слоем служит медь. В настоящее время в типографиях применяются преимущественно светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной фотополимеризующейся композицией на основе диазосоединений. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы. Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Задача при обработке предварительно очувствленной офсетной формной пластины заключается в том, чтобы на этапах экспозиции и проявления добиться дифференциации поверхностных свойств. Актиничный свет (содержащий УФ-излучение), воздействующий на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения. В зависимости от вида и структуры слой реагирует на экспонирующее излучение по-разному.
    • Различают следующие две фотохимические реакции при обработке формной пластины:
    • задубливание копировального слоя светом (негативное копирование),
    • разрушение копировального слоя светом (позитивное копирование).
    • При фотохимическом задубливании копировальный слой на засвеченных участках становится нерастворимым для проявителя. ?/p>