Проектирование станочного приспособления для обработки паза
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ологична.
1.2 Выбор метода получения заготовки
В качестве критериев выбора метода получения заготовки принимаем: во-первых - возможность получения детали из определенного материала, т. е. соответствие физико-механических свойств материала требованиям метода (жидкотекучесть, пластичность и т.д.). Во-вторых - коэффициент использования материала. Еще одним, пожалуй, наиболее веским критерием, является себестоимость заготовки.
Основными способами получения заготовки данной детали являются штамповка, ковка и прокат.
Наиболее рационально получение штампованной заготовки, так как форма такой заготовки наиболее приближена к форме готовой детали, что позволяет значительно сократить припуски на механическую обработку, а также, с учетом партии выпуска данных деталей это наиболее производительный метод.
Использование кованых заготовок и заготовок из проката нерационально, так как значительно увеличиваются припуски под механическую обработку и масса снимаемого металла. Это влечет увеличение себестоимости продукции.
Так как деталь представляет собой тело вращения (вал), то массу заготовки определяем по формуле:
.
где: D- диаметр ступени вала;
L- длина ступени вала;
- плотность материала, из которого изготовлен вал.
Определим массу заготовки получаемой из проката:
Тогда коэффициент использования материала равен:
.
Определим массу заготовки получаемой штамповкой:
Тогда коэффициент использования материала равен:
.
Следовательно, исходя из серийности и Ки , принимаем метод получения заготовки- штамповка в закрытых штампах.
Рисунок 1 - Общий вид заготовки
1.3 Проектирование маршрутного технологического процесса механической обработки детали
Маршрутный технологический процесс обработки шпинделя разработан с учетом производства детали - среднесерийное. Последовательность и содержание операций обусловлены способом получения заготовки, необходимостью достижения заданного качества и точности поверхностей детали, а также стремлением изготовить деталь заданного качества с минимальной себестоимостью и заданной производительностью.
- Заготовительная (штамповка)
10 - Фрезерно- центровальная
Оборудование: фрезерно - центровальный станок.
Оснастка: призмы 2 шт. ГОСТ 12196 - 66, прихват.
Инструмент: фреза 2210-0063 ГОСТ 9304 - 69 Т5К10,
сверло центровочное 2317-0104 ГОСТ 14952-75.
За базу принимается наружная поверхность и торец.
А. - установить и снять заготовку
. Фрезеровать торцы одновременно, выдерживая размер 245 мм.
. Сверлить два центровых отверстия
15 - Токарно- винторезная
Оборудование: токарно-винторезный станок.
Оснастка: 3-х кулачковый патрон.
Инструмент:
резец 2101-0637 ГОСТ 20872-80 Т15К6,
Мерительный инструмент:
штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.
А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, 50)
. Точить 40 предварительно.
. Точить торец 40/50.
. Точить 50 предварительно.
. Точить 55 предварительно.
. Точить торец 55/64.
. Точить 64 предварительно.
Б. Переустановить заготовку (база - правый торец, 40)
. Точить 50 предварительно.
. Точить торец 50/64.
020 - Т.О. (нормализация)
025 - Токарно- винторезная
Оборудование: токарно-винторезный станок.
Оснастка: 3-х кулачковый патрон.
Инструмент:
резец 2103-0713 ГОСТ 20872-80 Т5К10,
резец канавочный специальный .
Мерительный инструмент:
штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.
А. Установить, снять заготовку (база - правый торец, 180)
. Точить фаску 2х45.
. Точить 40h8 окончательно.
3. Точить 50h8 окончательно.
. Точить 50k6 окончательно.
5. Точить канавку.
. Точить 55h8 окончательно.
. Точить 64 окончательно.
Б. Переустановить заготовку (база - правый торец, 40)
. Точить 50 окончательно.
. Точить фаску 2х45.
. Точить канавку.
30 - Вертикально- фрезерная
Оборудование: вертикально- фрезерный станок.
Оснастка: приспособление специальное.
Инструмент: концевая фреза 2223- 0003 ГОСТ 17026-71
Мерительный инструмент:
штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.
А. Установить, снять заготовку (база - 50к6, левый торец)
. Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размер 50мм.
035 - Круглошлифовальная
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Оснастка: центр, штырьковый центр.
Инструмент: шлиф. круг ПП 3206363 4А М28 ГОСТ 2424-83.
Мерительный инструмент: микрометр.
А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, центровые отверстия)
. Шлифовать 40h8 окончательно.
. Шлифовать 50h8 окончательно.
. Шлифовать 50k6 предварительно.
. Шлифовать 55h8 окончательно.
. Шлифовать 64h8 окончательно.
. Шлифовать 50k6 предварительно.
040 - Круглошлифовальная
Оборудование: круглошлифовальный станок.
Оснастка: центр, штырьковый центр.
Инструмент: шлиф. круг ПП 3206363 4А М28 ГОСТ 2424-83.
Мерительный инструмент: микрометр.
А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, центровые отверстия)
. Шлифовать 50k6 окончательно.
. Шлифовать 50k6 окончательно.
1.4 Проектирование операционного технологического процесса
Согласно заданию выполняем детальное проектирование операции 030 вертикально-фрезерной.
Для выполнения данной операции принимаем вертикально-фрезерн