Проектирование станочного приспособления для обработки паза

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

ологична.

 

1.2 Выбор метода получения заготовки

 

В качестве критериев выбора метода получения заготовки принимаем: во-первых - возможность получения детали из определенного материала, т. е. соответствие физико-механических свойств материала требованиям метода (жидкотекучесть, пластичность и т.д.). Во-вторых - коэффициент использования материала. Еще одним, пожалуй, наиболее веским критерием, является себестоимость заготовки.

Основными способами получения заготовки данной детали являются штамповка, ковка и прокат.

Наиболее рационально получение штампованной заготовки, так как форма такой заготовки наиболее приближена к форме готовой детали, что позволяет значительно сократить припуски на механическую обработку, а также, с учетом партии выпуска данных деталей это наиболее производительный метод.

Использование кованых заготовок и заготовок из проката нерационально, так как значительно увеличиваются припуски под механическую обработку и масса снимаемого металла. Это влечет увеличение себестоимости продукции.

Так как деталь представляет собой тело вращения (вал), то массу заготовки определяем по формуле:

 

.

 

где: D- диаметр ступени вала;

L- длина ступени вала;

- плотность материала, из которого изготовлен вал.

Определим массу заготовки получаемой из проката:

 

 

Тогда коэффициент использования материала равен:

 

.

 

Определим массу заготовки получаемой штамповкой:

 

 

Тогда коэффициент использования материала равен:

 

.

Следовательно, исходя из серийности и Ки , принимаем метод получения заготовки- штамповка в закрытых штампах.

 

Рисунок 1 - Общий вид заготовки

 

1.3 Проектирование маршрутного технологического процесса механической обработки детали

 

Маршрутный технологический процесс обработки шпинделя разработан с учетом производства детали - среднесерийное. Последовательность и содержание операций обусловлены способом получения заготовки, необходимостью достижения заданного качества и точности поверхностей детали, а также стремлением изготовить деталь заданного качества с минимальной себестоимостью и заданной производительностью.

- Заготовительная (штамповка)

10 - Фрезерно- центровальная

Оборудование: фрезерно - центровальный станок.

Оснастка: призмы 2 шт. ГОСТ 12196 - 66, прихват.

Инструмент: фреза 2210-0063 ГОСТ 9304 - 69 Т5К10,

сверло центровочное 2317-0104 ГОСТ 14952-75.

За базу принимается наружная поверхность и торец.

А. - установить и снять заготовку

. Фрезеровать торцы одновременно, выдерживая размер 245 мм.

. Сверлить два центровых отверстия

15 - Токарно- винторезная

Оборудование: токарно-винторезный станок.

Оснастка: 3-х кулачковый патрон.

Инструмент:

резец 2101-0637 ГОСТ 20872-80 Т15К6,

Мерительный инструмент:

штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.

А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, 50)

. Точить 40 предварительно.

. Точить торец 40/50.

. Точить 50 предварительно.

. Точить 55 предварительно.

. Точить торец 55/64.

. Точить 64 предварительно.

Б. Переустановить заготовку (база - правый торец, 40)

. Точить 50 предварительно.

. Точить торец 50/64.

020 - Т.О. (нормализация)

025 - Токарно- винторезная

Оборудование: токарно-винторезный станок.

Оснастка: 3-х кулачковый патрон.

Инструмент:

резец 2103-0713 ГОСТ 20872-80 Т5К10,

резец канавочный специальный .

Мерительный инструмент:

штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.

А. Установить, снять заготовку (база - правый торец, 180)

. Точить фаску 2х45.

. Точить 40h8 окончательно.

3. Точить 50h8 окончательно.

. Точить 50k6 окончательно.

5. Точить канавку.

. Точить 55h8 окончательно.

. Точить 64 окончательно.

Б. Переустановить заготовку (база - правый торец, 40)

. Точить 50 окончательно.

. Точить фаску 2х45.

. Точить канавку.

30 - Вертикально- фрезерная

Оборудование: вертикально- фрезерный станок.

Оснастка: приспособление специальное.

Инструмент: концевая фреза 2223- 0003 ГОСТ 17026-71

Мерительный инструмент:

штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89.

А. Установить, снять заготовку (база - 50к6, левый торец)

. Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размер 50мм.

035 - Круглошлифовальная

Оборудование: круглошлифовальный станок.

Оснастка: центр, штырьковый центр.

Инструмент: шлиф. круг ПП 3206363 4А М28 ГОСТ 2424-83.

Мерительный инструмент: микрометр.

А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, центровые отверстия)

. Шлифовать 40h8 окончательно.

. Шлифовать 50h8 окончательно.

. Шлифовать 50k6 предварительно.

. Шлифовать 55h8 окончательно.

. Шлифовать 64h8 окончательно.

. Шлифовать 50k6 предварительно.

040 - Круглошлифовальная

Оборудование: круглошлифовальный станок.

Оснастка: центр, штырьковый центр.

Инструмент: шлиф. круг ПП 3206363 4А М28 ГОСТ 2424-83.

Мерительный инструмент: микрометр.

А. Установить, снять заготовку (база - левый торец, центровые отверстия)

. Шлифовать 50k6 окончательно.

. Шлифовать 50k6 окончательно.

 

1.4 Проектирование операционного технологического процесса

 

Согласно заданию выполняем детальное проектирование операции 030 вертикально-фрезерной.

Для выполнения данной операции принимаем вертикально-фрезерн