Проектирование системы водоснабжения для ОАО "Экспериментальная ТЭС"
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
Введение
ОАО Экспериментальная ТЭС находится на юго-западе г. Красный Сулин - административного центра Красносулинского района, расположенного на восточной оконечности Донецкого кряжа.
Территория Общества расположена в долине реки Кундрючья, на правом берегу Вербенского водохранилища, которое является источником технического водоснабжения ОАО Экспериментальная ТЭС.
В 1996 году по инициативе Научно-исследовательского института экологических проблем энергетики (НИИ ЭПЭ) и ОАО Ростовэнерго было принято решение о создании не имеющей аналогов в мире опытно-промышленной установки по сжиганию твердого топлива в шлаковом расплаве (ОПУ) (приказ РАО ЕЭС России от 18.01.96г. № 7/2), проект утвержден приказом РАО от 30.07.96г. № 229.
В 1997 году принято решение о создании опытно-промышленного котла по сжиганию угля в циркулирующем кипящем слое (ОПК ЦКС) (приказ РАО от 31.03.97г. №120). В 2001 году ОАО Институт Ростовтеплоэлектропроект выполнен проект строительства энергоблока с ОПК ЦКС и турбиной К-55-8,8, который утвержден приказом РАО от 23.04.02г. № 225. 19.06.2001г. на основании решений Правления РАО ЕЭС России от 23.10.2000г. №478пр/3 и Совета Директоров РАО ЕЭС России от 16.11.2000г. № 84 на базе имущества Несветай ГРЭС было учреждено ОАО Экспериментальная ТЭС. Цель превращения Несветай ГРЭС в ОАО Экспериментальная ТЭС - создание на базе существующей производственной инфраструктуры и накопленного кадрового потенциала Несветай ГРЭС эффективного энергопредприятия, располагающего производственными мощностями по отработке новых технологий сжигания твердого топлива с последующей переработкой отходов.
ОАО Экспериментальная ТЭС создана в июне 2001 года на базе Несветай ГРЭС.
Задачи, стоящие перед ОАО Экспериментальная ТЭС:
Создание двух новых технологий сжигания твердого топлива, работы по которым уже ведутся на ОАО Экспериментальная ТЭС: ОПУ и ОПК ЦКС
Отработка новых технологий на всех видах твердого топлива для дальнейшего применения в техническом перевооружении котельного оборудования и строительства новых ТЭС.
Подготовка эксплуатационного, ремонтного и наладочного персонала для электростанций использующих новые технологии сжигания твердого топлива.
Создание научного центра для разработки и совершенствования новых технологий сжигания твердого топлива.
Сохранение инфраструктурного и кадрового потенциала электростанции.
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ
ОАО - открытое акционерное общество;
ТЭС - тепловая электростанция;
ЦКТИ - центральный котло-турбинный институт;
НИИ ЭП - научно-исследовательский институт экологических проблем энергетики;
НД - нормативная документация;
РД - руководящий документ;
ЭД - электродвигатель;
ТКЗ - Таганрогский котлостроительный завод;
ДПВ - деаэратор питательной воды;
КПД - коэффициент полезного действия;
УЗК - ультразвуковой контроль;
ПВД - подогреватель высокого давления несмешиваемого типа;
ПГУ - парогазовая установка.
1. Основная часть
.1 Основные технические решения, принятые при проектировании
Краткая характеристика котлоагрегата ТП-230-2
В котельной ОАО Экспериментальная ТЭС, на 5-ом блоке, установлены 3 водотрубных двухбарабанных котлоагрегата №№ 9, 10, 11 с естественной циркуляцией, типа ТП-230-2, паропроизводительностью 240 т/час на давление 110 атм. и температурой перегретого пара 510 0С [1].
На котлах №№ 9-11 произведена реконструкция пароперегревателя и топочной камеры с установкой слабонаклонного пода с целью улучшения экономичности работы котлов.
Схема главных паропроводов на 5-м блоке выполнена таким образом, что в работе могут одновременно находиться один или два любых котла ТП-230-2 и турбина типа ВК-100-2/5 с усовершенствованной проточной частью высокого давления мощностью 110 МВт, третий котел является резервным.
Камерные токи котлов с жидким шлакоудалением предназначены для факельного сжигания пыли Донецкого антрацитового штыба.
Таблица 1.1
ПараметрЗначениеТопливо (уголь)Донецкий АШВлажность, 8,5Зольность, 22,9Сера, 1,7Углерод, 63,8Водород, 1,2Азот, 0,6Кислород, 1,3Низшая теплота сгорания, 5390
Нормальная тонина помола характеризуется остатками на сите Р=90 - 8-10%.
В топке выполнен шиповой зажигательный пояс с карборундовым покрытием. Топки котлов №№ 9,10,11 оборудованы пылеугольными горелками типа ЦЗЛ, производительностью 4-5 т/час каждая, расположенными по три на каждой боковой стене и 6-ти мазутными форсунками парового распыления производительностью до 0,80 т/час, служащие для растопки котла и подсветки во время работы.
На котлах №№9-11 установлены по 2 сбросных горелки, которые расположены на фронтовой и задней стенках.
На каждом котле блока установлена индивидуальная схема пылеприготовления с двумя тихоходными углеразмольными мельницами типа Ш-16, производительностью 16 т/час по АШ и бункерами сырого угля емкостью по 130 тонн каждый.
На каждом котле установлено 2-а дутьевых вентилятора типа ОРГРЭС О68-161 производительностью 120000 м3/час и напором 430 мм.в.ст. и два дымососа типа МОЦКТИ -55-40 производительностью 250000м 3/час и напором 320 мм.в.ст.
Котлы снабжены:
не отключающимся конвективным пароперегревателем, состоящим из 1-й и 2-й ступени, предназначенным для нагрева пара до 510 0С: диаметры труб для 1-й ступени 38х4,5мм, сталь Ст. 20; для 2-й ступени 42х5, сталь 12Х1МФ;
гладкотрубными водяным