Проектирование привода для подъема грузов

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?ряжение от действия динамических сил:

 

 

Плотность материала ремня

МПа

Допускаемое напряжение растяжения для клиновых ремней принимают

 

 

Максимальное напряжение:

Условие прочности выполняется.

 

3. Расчет входного вала

 

.1 Определение сил, действующих в косозубой передаче на шестерне

 

Н

Н

Н

 

.2 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов

 

В результате эскизной компановки имеем: l1=63мм; l2=57мм; l3=57мм.

Определение реакций в опорах

Вертикальная плоскость (XOZ)

 

Н

H

 

Строим эпюры изгибающих моментов

Первый участок:

 

 

При z1=0: Н*м

При z1=l1: Н*м

Третий участок:

 

 

При z3=0: Н*м

При z3=l3: Н*м

Горизонтальная плоскость (YOZ)

 

H

H

 

Строим эпюры изгибающих моментов

Второй участок:

 

 

При z2=0: Н*м

При z2=l2: Н*м

Третий участок:

 

 

При z3=0: Н*м

При z3=l3: Н*м

Суммарные моменты:

 

 

Н*м

Н*м

Н*м

Эквивалентные моменты:

Н*м

Н*м

Н*м

Проверочные диаметры вала:

 

мм - диаметр концевого участка вала выбираем из нормальных линейных размеров - dk=20мм

мм - диаметр вала под подшипник конструктивно выбираем под посадочное место подшипника качения - dn=25мм

мм

 

.3 Выбор и расчет подшипников

 

Определим суммарные радиальные реакции:

 

Н

Н

 

Предварительно намечаем роликовый конический однорядный подшипник 7205 по ГОСТ 333-79, динамическая грузоподъемность кН; статическая грузоподъемность кН; d=25 мм; D=62 мм; е=0,36.

Определим отношение:

 

 

где - коэффициент вращения, при вращающемся внутреннем кольце ;

 

 

где - коэффициент безопасности, ;

- коэффициент учитывающий температурный режим работы подшипника, ;

Требуемая динамическая грузоподъемность

 

Н

 

Общая долговечность подшипника не задана, поэтому можно воспользоваться рекомендациями и задать ее самостоятельно: Lh=25000 ч.

- подшипник подходит

 

3.4 Определение запаса прочности и выбор шпонок

 

Материал вала-шестерни сталь 40XН

 

МПа, МПа, МПа, МПа, МПа; ,.

 

Уточненный расчет производится с целью нахождения истинного значения запаса усталостной прочности вала.

Работоспособность вала из условия усталостной прочности будет обеспечена, если

,

где [S] - допускаемый коэффициент запаса прочности.

В сечениях быстроходного вала запасы прочности должны быть более 1,5;- фактический (расчетный) коэффициент запаса прочности

 

,

 

Проверяем сечение под шпонкой на выходном конце вала мм, мм, мм, мм, так как шпонка является концентратором напряжений.

Коэффициент запаса прочности по изгибу

 

- эффективных коэффициентов концентрации (шпоночный паз)

- масштабный фактор

- коэффициент шероховатости

Находим момент сопротивления изгибу и кручению.

 

мм3

МПа

=0

 

Запас прочности при кручении

 

 

- эффективных коэффициентов концентрации (шпоночный паз)

 

мм3

МПа

- вал спроектирован правильно

 

.5 Расчёт шпонки входного вала

 

При передаче крутящего момента шпонка испытывает напряжения кручения и смятия.

Шпонка 6636 ГОСТ 23360-78

 

МПа - сталь

МПа

мм

- условие выполняется

- условие выполняется

 

4. Расчет выходного вала

 

.1 Определение сил, действующих в косозубой передаче на колесе

 

Н

Н

Н

 

.2 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов

 

В результате эскизной компоновки имеем: l1=60мм; l2=60мм; l3=75мм

Определение реакций в опорах

Вертикальная плоскость (XOZ)

 

Н

H

 

Строим эпюры изгибающих моментов

Первый участок:

 

 

При z1=0:

При z1=l1: Н*м

Второй участок:

 

 

При : Н*м

При : Н*м

 

Третий участок:

 

 

При : Н*м

При : Н*м

 

Горизонтальная плоскость (YOZ)

 

H

H

 

Строим эпюры изгибающих моментов

Первый участок:

 

 

При z1=0:

При z1=l1: Н*м

 

Второй участок:

 

При z2=0: Н*м

При z2=: Н*м

 

Третий участок:

 

 

При z3=0: Н*м

При z3=: Н*м

 

Суммарные моменты:

 

 

Н*м

Н*м

Н*м

Н*м

Эквивалентные моменты:

Н*м

Н*м

Н*м

Проверочные диаметры вала:

 

мм - диаметр концевого участка вала выбираем из нормальных линейных размеров - dм=40мм

мм - диаметр вала под подшипник конструктивно выбираем под посадочное место подшипника качения - dn=45мм

мм - диаметр вала под ступицу из конструктивных соображений принимаем равным мм

 

4.3 Выбор и расчет подшипников

 

Определим суммарные радиальные реакции:

 

Н

Н

 

Предварительно намечаем роликовый конический однорядный подшипник 7209 по ГОСТ 333-79, динамическая грузоподъемность кН; статическая грузоподъемность кН; d=45 мм; D=85 мм; е=0,41.

Определим отношение:

 

 

где - коэффициент вращения, при вращающемся внутре?/p>