Проектирование манипулятора промышленного робота

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

Содержание пояснительной записки

 

1. Кинематическая схема манипулятора

. Описание последовательности движений звеньев манипулятора в соответствии с технологической операцией

. Форма, размеры и расположение рабочей зоны

. Упрощенная конструкция манипулятора со связанными системами координат

. Уравнения кинематики манипулятора для каждой точки позиционирования

. Принципиальная электрическая схема устройства управления

. Документ Electronics Workbench

. Сборочный чертёж манипулятора в прямоугольной правосторонней системе координат

 

 

1.Кинематическая схема манипулятора

 

Два сочлененных звена образуют элементарную составляющую механизма - кинематическую пару. Последовательность попарно связанных звеньев составляют кинематическую цепь. Кинематическая цепь может быть разомкнутой или замкнутой. Звенья и сочленения манипулятора нумеруются по возрастанию от основания к рабочему органу. Нулевое звено соединено с неподвижным основанием, а к последнему звену прикреплен рабочий орган. Каждое сочленение перемещает соответствующее звено, поэтому у нумерации i-тому звену предшествует i-тое сочленение. Звенья манипулятора участвуют в относительном движении, в результате которого достигается определенное положение и ориентация рабочего органа. Перемещение звеньев в пространстве осуществляется при помощи приводов, расположенных, как правило, в сочленениях. Каждая пара, состоящая из звена и сочленения, имеет одну степень свободы, следовательно, манипулятор с n парами звено-сочленение имеет n степеней свободы. Таким образом, манипуляторы могут различаться последовательностями и комбинациями вращательных и поступательных сочленений, то есть кинематическими схемами, которые определяют характер основных движений и рабочие зоны манипулятора.

Кинематическая схема манипулятора представляет собой последовательность и комбинации вращательных и поступательных сочленений.

В техническом задании на курсовой проект предложен следующий индекс подвижности манипулятора

 

ПX - ВY - ПZ.

 

Эта запись на механическом уровне интерпретируется следующим образом:

ПX - поступательное движение по оси X (1-е звено)

ВY - вращательное движение вокруг оси Y (2-е звено)

ПZ - поступательное движение по оси Z (3-е звено)

Кинематическая схема, соответствующая индексу подвижности ПX - Вy - ПZ представлена на рис. 1:

 

Рис. 1 Кинематическая схема манипулятора

 

2.Описание последовательности движений звеньев манипулятора в соответствии с технологической операцией

 

В задании на курсовой проект задана технологическая операция - сверление.

Сверление отверстий выполняется сверлом, установленным в электрическую дрель, которая прикрепляется к последнему звену манипулятора. Для выполнения операции сверления необходимо расположить дрель над предполагаемой точкой сверления и направить дрель к объекту. При сближении сверла с объектом срабатывает датчик обнаружения объекта и формируется команда включения дрели. Соприкасаясь с объектом, манипулятор перемещает вращающееся сверло внутрь объекта. По окончании сверления производится вывод сверла из отверстия, после чего дрель выключается и манипулятор перемещает рабочий орган в другую точку.

Используя приведённое описание операции сверления, кинематическую схему (рис. 1) и рабочую зону (рис. 2) можем описать последовательность движений звеньев манипулятора:

Изначально манипулятор находится в точке 1.

1)Вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 1?.

2)Обратное вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 1.

)Поступательное перемещение третьего звена вдоль оси Z приводит к перемещению рабочего органа в точку 2.

)Вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 2?.

)Обратное вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 2.

)Поступательное перемещение первого звена вдоль оси X приводит к перемещению рабочего органа в точку 3.

)Вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 3?.

)Обратное вращательное движение звена вокруг оси Y на 90 приводит к перемещению рабочего органа в точку 3.

)Обратное перемещение первого звена вдоль оси X приводит к перемещению рабочего органа в точку 2.

)Обратное перемещение рабочего органа вдоль оси Z приводит к перемещению рабочего органа в начальную точку 1.

 

3.Форма, размеры и расположение рабочей зоны

 

Рабочая зона представляет собой точки пространства, которые достигаются рабочим органом. Форма рабочей зоны определяется кинематической схемой манипулятора, а её размеры - размерами звеньев манипулятора и размерами приводов.

Определяем размеры приводов манипулятора. В качестве привода в манипуляторе используется цилиндр двустороннего действия, который обеспечивает поступательное перемещение поршня в одном из двух противоположных направлений. Цилиндр и поршень естественным образом составляют кинематическую пару, элементы которой соединены поступательным сочленением. В пневматическом приводе движущее усилие создается воздухом нагнетаемым под давлением. Воздух заставляет поршень двигаться прямолинейно относительно цилинд