Проектирование манипулятора промышленного робота

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

ра.

Для реализации поступательного движения применяется конструкция, изображенная на рис. 2.

 

Рис. 2 Привод поступательного перемещения

 

Обычно конструктивные элементы принимают значения , . Диаметр цилиндра выбирается из диапазона . В данном случае l - заданное перемещение, поэтому размеры k, h, L, D рассчитываются индивидуально для каждого привода.

Рассчитаем размеры привода 1-го звена (ПX):

 

м

м

м

 

Длина цилиндра:

 

м

 

Диаметр цилиндра:

 

 

Выбираем = 0,05 м

Рассчитаем размеры привода 3-го звена (Пz):

 

м

м

м

 

Длина цилиндра:

 

м

 

Диаметр цилиндра:

 

= 0,1 м

Для реализации вращательного движения применяется конструкция, изображенная на рис. 3.

 

Рис. 3 Поворотный привод

 

Рассчитаем размеры поворотного привода 2-го звена (Вy):

Величина хода поршня:

 

,

 

где d выбирается из диапазона 0,2 D < d < 0,5 D.

Выбираем d= 0,05 м.

Величина хода поршня:

 

м

 

Длина цилиндра:

 

,

 

где м, как у первого привода.

Длина цилиндра:

 

м

 

Диаметр цилиндра для выбранного d= 0,05 м:

 

м

 

Длина нулевого звена манипулятора, связывающего основание с первым приводом, берется в данном случае произвольно, и равна 0,225 м

Размер рабочего органа также выбраны произвольно;высота равна 0,25 м а длина 0,5 м (рис.4).

 

Рис. 4. Рабочий орган манипулятора

 

Рабочая зона, соответствующая параметрам разрабатываемого манипулятора, представлена на рис. 5

 

Рис. 5. Рабочая зона манипулятора

4.Упрощенная конструкция манипулятора со связанными системами координат

 

Для манипулятора робота, состоящего из совокупности звеньев, требуется определить его пространственную конфигурацию с учетом положения всех звеньев. Конфигурация может быть определена путем последовательного описания взаимного расположения соседних звеньев манипулятора. Для этого строятся системы координат связанные с каждым звеном манипулятора. Правила Денавита-Хартенберга предписывают следующую последовательность построения связанных систем координат:

ось zi направлена вдоль оси i+1 сочленения;

ось xi перпендикулярна осям zi и zi-1 и направлена от оси zi-1;

ось yi дополняет оси xi и zi до правосторонней прямоугольной системы координат;

Упрощенная конструкция манипулятора со связанными системами координат, построенными по правилам Денавита-Хартенберга, рис. 6

 

Рис. 6. Системы координат, связанные со звеньями манипулятора

 

Система (xб,yб,zб) - базовая система координат;

(x0,y0,z0) система координат связанная с 0-ым звеном

(x1,y1,z1) система координат связанная с 1-ым звеном

(x2,y2,z2) система координат связанная со 2-вым звеном

(xро,yро,zро) система координат связанная с рабочим органом.

 

5.Уравнения кинематики манипулятора

 

Используя полученные геометрические параметры приводов манипулятора, измеряются линейные величины между смежными связанными системами координат и определяются требуемые повороты систем координат. На основании этих данных устанавливаются значения элементарных матриц поворота и сдвига, для нахождения однородной результирующей матрицы.

Уравнение кинематики манипулятора:

 

 

Определим однородные матрицы преобразования для каждой точки позиционирования рабочего органа:

1-я точка позиционирования

 

Рис. 7 Системы координат, связанные со звеньями манипулятора для 1-ой точки позиционирования

 

 

 

 

управление манипулятор робот сверление

 

=

 

=

 

2-я точка позиционирования

 

Рис. 8. Системы координат, связанные со звеньями манипулятора для 2-й точки позиционирования

 

 

 

 

 

=

 

=

 

-я точка позиционирования

 

Рис. 9. Системы координат, связанные со звеньями манипулятора для 3-й точки позиционирования

 

 

 

 

 

=

 

=

 

6.Принципиальная электрическая схема устройства управления

 

Перемещение звена манипулятора осуществляется от точки к точке при помощи двигателя. Одним из типов двигателей, используемых в манипуляторах, является шаговый двигатель. Шаговые двигатели управляются дискретно подаваемыми импульсами постоянного тока. Они различаются по числу фаз (обмоток). Конструктивно двигатель состоит из нескольких обмоток (статор), окружающих постоянные магниты, которые прикреплены к валу (ротор). При включении тока в одной из катушек, ротор стремится занять положение, когда магнитный поток замкнут, т.е. зубцы ротора будут находиться напротив тех полюсов, на которых находится запитанная обмотка. Если затем выключить эту обмотку и включить следующую, то ротор поменяет положение, снова замкнув своими зубцами магнитный поток. Таким образом, чтобы осуществить непрерывное вращение, нужно включать фазы последовательно.

Для реализации описанной выше последовательности движений звеньев манипулятора в соответствии с технологическо