Проектирование лесосушильной камеры типа Capcal HT-40
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Проектирование лесосушильной камеры типа Capcal HT-40
ВВЕДЕНИЕ
Эффективная работа любого деревообрабатывающего предприятия во многом зависит от эффективной работы лесосушильного цеха или участка. Это значит, что проектирование лесосушильных камер и цехов должно основываться на современных достижениях в области техники и технологии камерной сушки пиломатериалов.
Камеры классифицируются по способу циркуляции и характеру применяемого сушильного агента, принципу действия, типу ограждений. В состав лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, как правило, входит целый ряд объектов, одним из которых является лесосушильный цех. Проектирование лесосушильных камер и цехов предусматривает решение следующих задач:
целесообразный выбор места лесосушильного цеха на генеральном плане предприятия в зависимости от расположения сортировочной площадки лесопильного цеха, склада пиломатериалов для атмосферной сушки и деревообрабатывающих цехов потребителей;
обоснованная программа объема сушки пиломатериалов или заготовок;
применение совершенных лесосушильных камер, прогрессивной технологии и режимов сушки, средств автоматики для контроля и управления процессом с целью обеспечения высокого качества сушки пиломатериалов;
применение современных средств механизации по формированию, разработки и транспортированию сушильных штабелей и пакетов, разработка рациональных транспортных схем;
максимальное снижение себестоимости сушки;
внедрение научной организации труда и высокой культуры производства;
создание комфортных условий труда и отдыха работающего персонала лесосушильных цехов;
Проектирование лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, в том числе и лесосушильных цехов, регламентируется общегосударственными нормативными документами. По требованиям, которые предъявляются к проектам этими документами, установки для сушки древесин могут быть разделены на две группу: 1)стационарные, включающие в себя строительные элементы и сооружения ; 2) сборно-металлические заводского изготовления.
В настоящем курсовом проекте производятся технологический, тепловой и аэродинамический расчеты лесосушильной камеры типа Capcal HT-40 . Этот тип камеры имеет ряд преимуществ в случае предъявления специальных требований :
Занимает меньше площади
Более низкоинвестиционные затраты
Меньшее количество рабочих часов
Имеют низкое энергопотребление
1.Технологический расчет
.1 Пересчет объема фактического материала в объем условного материала
Объем подлежащего сушке пиломатериала заданной спецификации Фi, м3, пересчитывается в объем условного материала Уi, м3 усл., по формуле (1.1), с.7 /1/
Уi = KiФi , (1.1)
где Фi - объем высушенных или подлежащих сушке фактических пиломатериалов данного размера и породы (задается в спецификации), м3;
Ki - коэффициент пересчета.
Коэффициент пересчета определяется по формуле (1.2), с.7 /1/
Ki = К? КЕ , (1.2)
где К? - коэффициент продолжительности оборота камеры;
КЕ - коэффициент вместимости камеры.
Коэффициент вместимости камеры определяется по формуле (1.3), с.7 /1/
КЕ = (1.3)
где ?у - коэффициентов объемного заполнения штабеля условным материалом;
?ф - коэффициентов объемного заполнения штабеля фактическим материалом.
Величина коэффициента объемного заполнения штабеля условным материалом или фактическим определяется по формуле (1.4), с.7 /1/
?у = ?ф = ?в ?ш ?д , (1.4)
где ?в - коэффициент заполнения штабеля по высоте;
?ш - коэффициент заполнения штабеля по ширине;
?д - коэффициент заполнения штабеля по длине;
У0 - объемная усушка пиломатериала, %.
Коэффициент заполнения штабеля по высоте определяется по формуле (1.5), с.7 /1/
, (1.5)
где S - номинальная толщина высушиваемого материала, мм;
Sпр - толщина прокладок, мм.
Принимаем толщину прокладок Sпр = 25 мм, с.7 /1/. Коэффициент заполнения штабеля по ширине ?ш, определится по таблице 1.1, с.8 /1/ в зависимости от вида пиломатериалов (обрезанные, и не обрезные). Значение коэффициента штабеля по ширине берутся для штабелей без шпаций. Коэффициент заполнения штабеля по длине определим по формуле (1.6), с.7 /1/
, (1.6)
где lcр - средняя длина пиломатериалов в штабеле, м;
lгаб.шт. - габаритная длина штабеля, м.
Габаритные размеры штабеля по длине, ширине, высоте составляют 6,0 Ч 1,2 Ч 3,0 м по заданию.
При укладе заготовок, уложенных торец в торец, их количество по длине штабеля вычисляется по формуле (1.6), с.8 /1/
, (1.7)
где lгаб.шт. - габаритная длина штабеля, м;
lзаг - длина заготовки, м.
Округлив количество заготовок по длине штабеля nд до целого числа в меньшую сторону, определим коэффициент заполнения штабеля по длине для заготовок по формуле (1.7), с.8 /1/
, (1.8)
где lзаг - длина заготовки, м;
lгаб.шт. - габаритная длина штабеля, м;
nд - величина, полученная по формуле (1.7) после округления до целого числа.
Объемная усушка У0, % определяется по формуле (1.8), с.8 /1/
, (1.9