Проектирование лесосушильной камеры типа Capcal HT-40
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
1/ принимаем коэффициент неравномерности скорости сушки k = 1,2, подставив известные значения в формулу (2.6)
mр = 0,025 1,2 = 0,03 кг/с.
2.3 Выбор режима сушки
По таблице 10, с.177 /2/ выбираем для нашего расчетного материала режим Л - 2Н. По рекомендациям на с.30 /1/ используем данные для влажности в пределах 35-20 % и выбираем следующие параметры режима: температура агента сушки t = 84 єC, психометрическая разность ? t = 12 є C, степень насыщенности ? = 0,59.
Режимы сушки в камерах периодического действия
(ГОСТ 19773 - 84)
Средняя влажность древесины,%Параметры воздухаt, Сt, С?>355750.7735-20 6190.62<2077250.29
2.4 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
Влагосодержание d1, г/кг, определим по формуле (2.8), с.30 /1/
, (2.7)
где рп1 - парциальное давление водяного пара, Па;
ра - атмосферное давление воздуха (ра ? 1 бар = 105 Па).
Парциальное давление водяного пара, Па, вычисляется по формуле (2.9), с.30 /1/
, (2.8)
где рн - давление насыщения водяного пара при расчетной температуре режима, Па; ?1 - степень насыщенности воздуха расчетной ступени режима.
По таблице 2.2, с.31 /1/, получаем значение давления насыщения пара рн, Па, при t = 61 єС
Па.
Подставим полученные значения в формулу (2.8)
Па.
Принимая атмосферное давление ра = 105 Па, с.30 /1/, вычислим влагосодержание по формуле (2.7)
г/кг.
Теплосодержание воздуха, кДж/кг, вычисляется по формуле (2.10), с.31 /1/
I1 = CB t + 0,001 d (Cn t + r0), (2.9)
где Св - удельная теплоемкость воздуха, кДж/(кг С);
t - температура воздуха, С;
d - влагосодержание, г/кг с в;
Сп - удельная теплоемкость пара, кДж/(кг С);
г0 - скрытая теплота парообразования, кДж/кг.
Подставим известные значения в формулу (2.9)
I1 = 1,0 61 + 0,001 92.1 (1,93 61 + 2490) = 301.17 кДж/кг.
Плотность воздуха, кг/м3, рассчитывается по формуле (2.11), с.31 /1/
, (2.10)
где d1 - влагосодержание, г/кг;
T1 - термодинамическая температура, К.
Термодинамическая температура находится по формуле (2.13), с.31 /1/
T1 = 273 + t1, (2.11)
где t1 - температура агента сушки, єС.
Найдем термодинамическую температуру по формуле (2.11)
T1 = 273 + 61 = 334 К.
Подставим известные значения в формулу (2.10)
кг/м3.
Приведенный удельный объем с. 31 /6/, м3/кг определим по формуле (2.12), с.31 /1/
, (2.12)
где d1 - влагосодержание воздуха на входе в штабель, г/кг;
T1 - термодинамическая температура, К.
Подставляем известные значения в формулу (2.12)
м3/кг.
2.5 Определение параметров агента сушки на выход из штабеля
Объем циркулирующего агента сушки, м3/с, определяется по формуле (2.14), с.32 /1/
, (2.13)
где ?шт - заданная скорость циркуляции агента сушки через штабель, м/с; Fж.сеч.шт - площадь живого сечения штабеля, м2.
Площадь живого сечения штабеля, м2, определяется по формуле (2.15), с.32 /1/
, (2.14)
где n - количество штабелей в плоскости, перпендикулярной входу циркулирующего агента сушки; l - длина штабеля, м; h - высота штабеля, м;
?в - коэффициент заполнения штабеля по высоте.
По данным таблицы 1.1 пояснительной записки, коэффициент заполнения штабеля по высоте ?в = 0,5, по данным таблицы 8, с.163 /2/, длина штабеля l = 6 м, высота штабеля h = 3 м. Принимаем количество штабелей в плоскости, перпендикулярной входу циркулирующего агента сушки, n = 0,5. Подставим известные значения в формулу (2.14)
м2.
Рассчитаем объем циркулирующего агента сушки Vц, м3/с, по формуле (2.13)
Vц = 1.5*11.16= 16.74 м3/с.
Масса циркулирующего агента сушки на 1 килограмм испаряемой влаги, кг/кг, вычисляется по формуле (2.17), с.33 /1/
, (2.15)
где Vц - объем циркулирующего агента сушки, м3/с;
mp - расчетная масса испаряемой влаги, кг/с;
?пр - приведенный удельный объем агента сушки на входе в штабель, м3/кг.
Подставим известные значения в формулу (2.15)
кг/кг.
Влагосодержание воздуха на выходе из штабеля, г/кг, определяется по формуле (2.18), с.33 /1/
, (2.16)
где mц - масса циркулирующего агента сушки, кг/кг;
d1 - влагосодержание воздуха на входе в штабель, г/кг.
Подставляем известные данные в формулу (2.16)
г/кг.
Температуру воздуха на выходе из штабеля, єС, определим по формуле (2.20), с.34 /1/
, (2.17)
где I2 - теплосодержание воздуха на выходе из штабеля, кДж/кг;
d2 - влагосодержание воздуха на выходе из штабеля, г/кг.
Исходя из условия I1 = I2 по формуле (2.17) найдем температуру воздуха на выходе из штабеля t2
єС.
Рассчитаем термодинамическую температуру Т2, К, по формуле (2.11)
Т2 = 273 + 56 = 329 К.
Плотность воздуха на выходе из штабеля ?2, кг/м3, определим по формуле (2.10)
кг/м3.
Приведенный удельный объем агента сушки на выходе из штабеля ?пр, м3/кг, определим по формуле (2.12)
м3/кг.
Уточненное значение массы циркулирующего агента сушки на один килограмм испаряемой влаги, кг/кг, определим по формуле (2.23), с.35 /1
, (2.18)
где d1 - влагосодержание воздуха на входе в штабель, г/кг;
d2 - влагосодержание воздуха на выходе из штабеля, г/кг.
Подставляем найденные ранее значения в формулу (2.18)
кг/кг.
Уточним объем циркулиру