Проектирование лесосушильной камеры типа "TROCKENANLAGE VF 651/4DS"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?анные в таблицу 10.
Проектируемый сушильный цех должен состоять из 2 камер периодического действия типа TROCKENANLAGE VF 651/4DS . Так же цех состоит из коридора управления и траверсного коридора, оборудованного электрофицированной траверсной тележкой типа ЭТ2 - 6.5, склада сухих пиломатериалов, погрузочной площадки, оборудованной подъемником Л - 6.5 - 15, буферного склада сырых материалов.
Таблица
Примерное соотношение площадей помещений сушильного цеха
Наименование помещенийДанные от общей площади, %Площадь помещений, м2Камеры25.00Траверсные коридоры23.00Погрузочные помещения со складом сырого материала 16.00Склад сухих пиломатериалов 25.00Коридор управления3.50Вспомогательные помещения3.50Бытовые помещения4.00Общая площадь 100.004.1 Механизация работ по формированию штабелей и их транспортированию
Сырой материал в камеру поступает на вагонетке по рельсовым путям. Сырые пиломатериалы транспортируются к сушильному цеху автопогрузчиком, который укладывает транспортный пакет на вагонетку и проталкивает ее в цех. Дальше происходит формирование сушильных штабелей. Сушильные штабеля формируются вручную, так как исключается при этом возможность излома или смятия, сдвига или даже выпадения прокладок, несовпадения вертикальности рядов прокладок, устраняется лишняя утечка воздуха через зазоры, образованные брусками между пакетами. Штабель формируется на треках с помощью подъемника Л - 6.5 - 15, позволяющий, вследствие периодического опускания сформированной части штабеля в шахту, поддерживать укладку пиломатериалов на удобном уровне.
Перед сушильными камерами, а также складами штабелей высушенных и сырых пиломатериалов устраивается траверсный путь. Вдоль него по четырем рельсам передвигается электрофицированная траверсная тележка типа ЭТ2 - 6.5, снабженная механизмом передвижения и лебедкой с тросами и блоками для перемещения штабелей в камеру, из камеры и на склады сухих пиломатериалов. Высушенные пиломатериалы из камеры охлаждают и затем разбирают на подъемнике, и пиломатериалы по рельсовому пути на транспортных вагонетках вывозят из цеха. Там готовые пиломатериалы погружают на автопогрузчик и отправляют в производственный цех.
Следует отметить, что сухие пиломатериалы после сушки необходимо выдерживать в помещении примерно 4 … 7 суток.
Далее представим краткую характеристику транспортного оборудования сушильного цеха.
Погрузочный лифт Л-6.5-15.
Универсальный механизм для погрузки сушильных штабелей. При этом погружаемый штабель постепенно опускается ниже уровня пола погрузочной площадки по мере увеличения его высоты, чтобы уровень укладки досок был оптимальным, что резко повышает производительность труда
Таблица 11
Техническая характеристика Л-6.5-15
ПоказателиЗначенияГрузоподъемность, т15,0Размер платформы, м6,2 2,2Ход платформы, м2,6Скорость подъема и опускания платформы, м/с0,15Мощность электродвигателя, кВт10,0
Траверсная тележка ЭТ2-6.5.
Траверсные тележки выполняют основные транспортные операции в лесосушильном цехе. Она снабжена механизмом передвижения и лебедкой с тросами и блоками для перемещения штабелей.
Таблица 12
Техническая характеристика траверсной тележки ЭТ2-6.5
ПоказателиЗначенияГрузоподъемность, т15,0Габаритные размеры штабеля, м6,6 3,0 1,9Колея рельсового пути, м1,0Длина тележки, м6,5Высота тележки, м215,0Скорость движения тележки, м/с0,36Мощность электродвигателя, кВт5,0Питание электродвигателей Кабель подвесной
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Лесосушильная камера TROCKENANLAGE VF 651/4DS относится к числу наиболее рациональных современных конструкций, по режиму работы она является универсальной, поскольку система воздухообменных каналов и тепловая мощность калориферов позволяет применять любые режимы.
Наличие аппаратуры и автоматического и дистанционного контроля управления процессом сушки значительно облегчает обслуживание камеры. Боковые циркуляционные каналы снабжены экранами, что дает возможность выравнивания скорости агента сушки по высоте штабеля, аэродинамика камеры обеспечивает интенсивную, равномерную и качественную сушку пиломатериалов. Установка является высокопроизводительной и сравнительно небольшой энергоемкости.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Акишенков С.И., Корнеев В.И. Проектирование лесосушильных камер и цехов: Учебное пособие. СПб.: ЛТА. 2008. 96 с.
2.Богданов Е.С. , Козлов В.А. , Пейч Н.Н. Справочник по сушке древесины. М.: Лесная промышленность, 1981. 192 с.
.Кобликова А.Г. Вопросы планировки сушильных цехов: Лекция. Л.: ЛТА. 1968. 32 с.
.Кречетов И.В. Сушка и защита древесины. М.: Лесная промышленность, 1987. 328 с.
.Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. 4-е издание, перераб. и доп. М.: Лесная промышленность, 1987. 360 с.
.Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. ЦНИИМОД. Архангельск. 1985. 144 с.
.Харитонов В.М. , Акишенков С.И. , Корнеев В.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Методические указания по оформлению курсовых и дипломных проектов для студ. спец. 2602. Л.: ЛТА. 1989. 40 с.
.Шубин Г.С. Проектирование установок для гидротермической обработки древесины. М.: Лесная промышленность. 1983. 272 с.