Проектирование лесосушильной камеры типа "TROCKENANLAGE VF 651/4DS"

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

? прогрева:

Pкам. пр==56322,39 кг/ч

б) в период сушки:

Pкам.суш==12796,69 кг/ч

 

.9.6 Количество циркулирующей воды на цех, кг/ч

Максимальное количество циркулирующей воды в зимних условиях на сушильный цех, состоящий из камер периодического действия

 

(2.74)

 

где nкам.пр- число камер, в которых одновременно идет прогрев материала (принимается равным 1/6 от общего числа камер и не менее одной при любом малом числе камер); nкам.суш - остальные камеры цеха, в которых идет процесс сушки.

Pцех= 56322,39 + 12796,69 = 69119,08 кг/ч

 

.10 Определение диаметров водопроводов

Прежде, чем приступить к расчету диаметров водопроводов горячей воды, необходимо составить схему теплоснабжения, которая состоит из следующих элементов:

прямая магистраль от котельной к коллектору камер (dпр. маг) (на прямой магистрали показать сетевой насос с ручными запорными вентилями до и после насоса);

прямой коллектор (dпр. кол) с отводами к калориферам камер (dпр. кам) (на прямых отводах к калориферам показать трехходовые клапаны, за ними перекачивающие насосы на каждую камеру с ручными запорными вентилями);

обратный коллектор (dобр. кол) с отводами от калориферов камер (dобр. отв) (соединить обратный отвод от калориферов с трехходовым клапаном; перед соединением отвода от калориферов с обратным коллектором показать место установки обратного клапана);

обратная магистраль от коллектора к котельной.

Завершается разработка схемы теплоснабжения камер созданием малого круга циркуляции горячей воды. Это необходимо для постоянной циркуляции воды в котле в случае, когда во всех камерах перекрывается подача горячей воды в калориферы. Это может быть осуществлено соединением прямого и обратного коллекторов трубой с обратным клапаном, пропускающим воду только в одном направлении из прямого в обратный коллектор.

Выше описана, так называемая, качественная система регулирования, как наиболее эффективная для современных сушильных камер.

При использовании водяного теплоснабжения диаметры прямых и обратных элементов системы одинаковы.

. диаметр прямой магистрали от котельной к коллектору, м

 

(2.75)

 

где Pцеха- количество циркулирующей воды на цех, кг/ч; рв - плотность воды кг/м3 (выбирается в зависимости от давления воды в водопроводе, таблица 2.9); vв - скорость воды, м/с (принимается от 1,5 до 2 м/с).

Скорость воды принимаем равной 2 м/с.

 

dпр. маг= dобр. маг= 1,27 = 0,11 м

 

2. диаметр отвода к калориферам камеры, м

 

(2.76)

 

где количество циркулирующей воды на камеру в период прогрева для зимних условий, кг/ч; vв - скорость воды в отводах, м/с (принимается от 1,0 по 1.5 м/с).

Cкорость воды в отводах принимаем равной 1,5 м/с

dпр. кам= dобр. кам= 1,27 = 0,1 м

. диаметр коллектора (прямого и обратного), м

 

(2.77)

 

где n - количество камер в цехе; dпр. кам - диаметр отвода на камеру.

 

dкол.пр= dкол.обр = 2(0,1)2= 0,14 м

 

. диаметр труб к форсункам распыления холодной воды для увлажнения воздуха в камере.

Диаметр труб системы водяного увлажнения зависит от давления воды и вместимости камер и равен от 15 от 25 мм. Количество форсунок от 4 до 8 шт. в зависимости от количества штабелей в плоскости перпендикулярной потоку воздуха (4-один штабель, 8-два штабеля). Принимаем количество форсунок равное восьми.

. Определение производительности сетевого насоса, м3/ч,

 

Vс.н.== 72,15 м3/ч

. Определение производительности перекачивающего насоса на камеру, м3/ч,

 

 

Vп.н.==58,79 м3/ч

 

. Диаметры запорных вентилей, трехходовых клапанов выбираются по диаметрам условного прохода соответствующих труб.

 

.12 Определение тепловой мощности водогрейного котла и расхода топлива

 

.12.1 Тепловая мощность водогрейного котла, кВт,

 

 

где ?Qк - суммарная тепловая мощность калориферов камер, кВт; kc -коэффициент спроса тепловой мощности (принимаем равным 0,5).

Если камеры одинаковой вместимости, то

 

 

где Qк - тепловая мощность калориферов одной камеры, кВт; n - количество камер в цехе.

Qкот= 655,5320,5 =655,63 кВт

2.12.2 Расход топлива (вторичного сырья лесопиления или деревообработки), кг/ч

 

 

Qнр - низшая, расчетная теплота сгорания топлива, кДж/кг; ?к - к.п.д. котла (принимаем равным 0,85).

 

 

где W0- топливная влажность или относительная влажность топлива, %:

При известной влажности, принятой в деревообработке W, %,

 

 

W = =65%

W0==39,4 %

Qнр=18440 - 20939,4= 10205,4 кДж/кг

В = =289,09 кг/ч

 

Требуемый объем топлива, м3/ч,

 

 

В свою очередь, при влажности топлива более 30%,

где pw и pб - соответственно, плотности при данной влажности и базисная плотность топлива кг/м3.

pw= 400(1+0,65) =660 кг/м3

V= =0,4 м3/ч

Средний годовой объем топлива м 3/год

 

 

где 8040 - годовой фонд рабочего времени камер, ч.

 

Vгод=0,48040 = 3216 м 3/год

 

3. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАМЕРЫ

 

 

Лесосушильная камера TROCKENANLAGE VF 651/4DS проектируется и строится с принудительной циркуляцией агента сушки, осуществляемой осевыми реверсивными вентиляторами.

Конечной целью аэродинамического расчета является выбор типа и номера вентилятора, а также определение теоретической мощности вентилятора и установленной мощности электродвигателя вентиляторной установки.

 

.1 Методика расчета по?/p>