Проектирование и эксплуатация технологического оборудования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ины ванны в 2 раза.
Теоретический чертеж рабочей зоны погружной машины показан на рис. 3.
) Ширина рабочей зоны:
м
) Глубина ванны:
м
) Длина ванны:
м
) Объем ванны роторной машины:
Результат раiёта рабочих зон
Табл. 3
№ n/nПоказательОбозначениеЕд. изм.Значен.1Размеры люлек: высотаhм0,85ширинаbм0,56длинаlм2,282Диаметр катков люлек dм0,113Объем ванны роторной установкиVм310,864Ширина рабочей зоныBм3,245Глубина ванныHм1,226Длина ванныLм2,74
Рис. 3. Теоретический чертеж к раiету рабочей зоны роторной установки:
- радиус образующей мальтийского креста- радиус раскачивания люлек- ширина ванны- глубина нижнего полубака- диаметр катков люльки- ширина люльки.- высота люльки
2. Раiет вала ротора на прочность
В роторных установках интенсификация процесса очистки достигается путем последовательного погружения и извлечения объектов очистки из жидкости.
В практике проектирования роторных машин возникает необходимость выполнения прочностного раiета вала ротора. На вал ротора действует система сил и моментов, показанных на рис. 2.5.
Алгоритм прочностного раiета вала роторной установки приведен на рис. 2.6.
. Момент от одной люльки в период первоначальной загрузки.
Мз.м=GкgRкр
где Gк=Gл+Gнnн - суммарная масса люльки (контейнера) объектами очистки (Gл =0,05Gк- масса люльки(75-150кг), Gн - масса одного изделия (объекта очистки), nн - количество изделий в одной люльке);кр=r+d=(b2/4+h2)0.5+d - радиус образующей мальтийского креста, b,h - соответственно ширина и высота люльки, d - диаметр вала люльки (при раiете Rкр принимают ориентировочно d=110мм);- ускорения свободного падения, м/с2 (9,8 м/с2)кр=(0,562/4+0,852)0,5+0,11=1 мк=100+230*3=790 кг
Мз.м=790*9,8*1=7780 Нм
. Максимальный крутящий момент на преодоление сил гидравлического сопротивления.
Мгс=Куд*Сх*Sx*(рж*Vn2/2)*Rкр*mр
Sх = (b*l) площадь миделева сечения - это площадь проекции донной части люльки (контейнера), м2;
Скорость перемещения люлек принимают Vn=0,5 м/сек. Значение средней скорости перемещения объектов в жидкости Vn=0,5 м/с достигается при частоте вращения вала ротора n=0,1 0,25 об/сек.
Куд - коэффициент, учитывающий удар объекта очистки при входе в жидкость (1,1-1,5)
Сх - коэффициент лобового сопротивления (1,1тАж1,3); рж - плотность раствора, кг/м3р - количество люлек, одновременно находящихся в растворе, шт.
Все эти коэффициенты выбираются в зависимости от общей массы люльки.
Мгс=1,15*1,2*1,27*(1490*0,52/2)*1*3=984,1 Нм
. Суммарный крутящий момент, прикладываемый к валу ротора.
Мкр=Мзм+Мчс
Мкр=7780+984,1=8764 Нм
. Мощность двигателя роторной установки.
N=Mкр*2pn / h
где h - КПД кинематической цепи от двигателя до вала (вычисляется с учетом принятых редукторов, ременных или цепных передач и т. д.); n - частота вращения вала.=8764*2*3,14*0,1/0,53=10,4 Квт
5. Диаметр вала ротора.
=103*(Мкр/(0,2*[t]*(1-а4))1/3
В раiетах валов ротора принимают [t]=150 МПа a=0.
d=103*(8764/(0,2*150**(1-0))1/3>66,4 мм
Принимаем d= 70 мм
Рис. 4. Схема действия нагрузок на вал роторной установки:
Мкр - крутящий момент, Нм; Мз.м - момент от одной люльки в период первоначальной загрузки, Нм; Gк - суммарная масса люльки (контейнера с объектами очистки), кг; Rкр - радиус креста, м; Мг.с - максимальный крутящий момент на преодоление сил гидравлического сопротивления.
Рис. 5. Алгоритм раiёта вала роторной установки:
- ускорение свободного падения; - коэффициент, учитывающий удар объекта очистки при входе в жидкость; - коэффициент лобового сопротивления ; - площадь миделева сечения люльки (контейнера); - плотность раствора, кг/; - скорость перемещения люлек, м/с; - количество люлек одновременно находящихся в растворе, шт; d- диаметр вала, мм; - значение допускаемого касательного напряжения МПа, а - отношение внутреннего диаметра полого вала к внешнему (для сплошного вала а=0)
Исходные данные раiета на прочность вала ротора установки.
Табл. 4
Исходные показатели:№ п/пПоказательОбозначениеЗначение1Суммарная масса контейнера (вместе с условным объектом), кгGк=7902Ширина люльки, мb=0,563Высота люльки, мh=0,854Диаметр вала люльки, мd=0,115Площадь миделева сечения, м2Sx=1,276Плотность раствора, кг/м3pж=14907Скорость перемещения люлек, м/сVn=0,58Количество люлек, одновременно находящихся в растворе, штmp=39Допустимое касательное напряжение, Мпа[T]=15010Отношение внутреннего диаметра полого вала к внешнемуa=011Частота вращения вала ротораn=0,112КПД кинематической цепи от двигателя до вала??0,5313Масса одного объекта, кгМу=23014Длинна условного объекта, мLу=2,17
Табл. 5
Результаты прочностного раiета вала роторной установки № п/пПоказательОбозначениеЕд. измер.Результат раiета123451Момент от одной люльки в период первоначальной загрузкиМзмНм7780,22Максимальный крутящий момент на преодоление сил гидравлического сопротивленияМгсНм984,13Суммарный крутящий момент, прикладываемый к валу ротораМкрНм8764,34Мощность двигателя роторной установкиNКвт10,4 5Диаметр вала ротораdмм70
. Теплотехнический раiет очистного оборудования
В моечно-очистных процессах до 70 % всех затрат приходится на тепловую энергию. Поэтому экономия тепла на постоянно работающем оборудовании является актуальной задачей ПДД на предприятиях АТ.
Тепловой баланс моечных установок расiитывают в процессе проектирования особенно тщательно. Целью раiет
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение