Проектирование и реконструкция предприятий строительной индустрии

Курсовой проект - Строительство

Другие курсовые по предмету Строительство

тики складов материалов.

МатериалТип складаВместимостьЧисло силосов (отсеков)Площадь (длинаширина)ЦементПрирельсовый, силосный2100 т7-ПесокПрирельсовый, закрытый штабельно-полубункерный3000 м3108мх12м=1296м2Щебень5000 м3

Заполнители подаются в расходные бункера БСЦ ленточным конвейером ТК-3 с шириной ленты 650 мм и производительностью горизонтального 90 т/ч, наклонного под углом 180 - 45 т/ч[3, с.336].

Число отсеков расходных бункеров принимаем равным по ОНТП-7-85 для: цемента -2, для песка - 2, для щебня - 4 [1, с.19].

Объем отсеков расходных бункеров для заполнителей и цемента определяется по формуле:

 

Vотс=2•Vсм •bб •nз •зч •Qсм/nотс,

 

где Vсм - объем смесителя по загрузке, м3;

bб - коэффициент выхода бетонной смеси;

nз - нормативное число замесов в час;

зч - запас материалов в расходных бункерах, ч;

Qсм - расход материала на 1 м3 бетона, м3;

nотс - число отсеков.

 

Для цемента запас - 3 ч, для заполнителей - 2 ч [1, с.19].

Для цемента:

 

Vотс=20,750,673530,45/2=23,7 м3.

 

Для песка:

 

Vотс=20,750,673520,45/2=15,8 м3.

 

Для щебня:

 

Vотс=20,750,673520,9/4=15,8 м3.

1.3.3.5 Выдача бетонной смеси

Транспортируется бетонная смесь из БСЦ в формовочный цех по бетоновозной эстакаде, оборудованной четырьмя тележками.

Объем приемных бункеров для:

-свай - 0,62 м3;

-ригелей - 0,64 м3;

-плит перекрытия - 0,65 м3;

-ФБС - 0,67

-Плит для ленточных фундаментов - 0,03 м3.

1.3.3.6 Управление механизмами

Механизмами дозировочного управления отделения и бетоносмесительного отделения управляет оператор с центрального пульта, дозирование осуществляется автоматическими циферблатными дозаторами. Они работают в паре с вторичными приборами, установленными в помещении оператора. Управление выпускными затворами дозаторов и бетоносмесителей осуществляется пневмоприводами с электромагнитными клапанами. Всеми производственными процессами управляет оператор из центрального пульта, в котором кроме пульта управления размещен щит технологической световой сигнализации.

 

1.3.4 Основные положения проектирования технологии арматурного цеха

Арматурные изделия изготавливаются в арматурном цехе. Производство арматурных работ организовано с применением комплексно-механизированных и автоматизированных линий и оборудования для заготовки, сварки, сборки и антикоррозионной защиты элементов арматурных изделий, а также для их транспортирования и пакетирования при максимальном сокращении ручного труда, экономии металла и энергозатрат.