Проектирование и реконструкция предприятий строительной индустрии
Курсовой проект - Строительство
Другие курсовые по предмету Строительство
/p>
номинальное количество рабочих суток в год по выпуску сырья и обслуживанию железнодорожного транспорта - 365
расчетное количество рабочих дней в году для стендового способа производства - 253
рабочая неделя, дней - 5
продолжительность рабочей смены, ч - 8
количество рабочих смен в сутки для всех видов работ, включая ремонтно-механический и арматурный цеха - 2
количество рабочих смен в сутки для ТО - 3
количество рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов при доставке железнодорожным транспортом - 3
- количество рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов при доставке автотранспортом - 2-3
Для бетоносмесительного и вспомогательных цехов принимаются максимальные размеры работы формовочных линий, входящих в состав производства.
Определим фонд рабочего времени
, ч
где: Nдн = 253 - количество рабочих дней в году;
Nсм = 2 - количество рабочих смен в сутки;
tсм = 8 - продолжительность смены.
ч.
Режим работы проектируемого формовочного цеха сведем в таблицу.
Таблица 2 - Фонд рабочего времени
Наименование отделенияРабочих суток в годуРабочих смен в годуДлительность смены, ч.Годовой фонд рабочего времени, чАрматурный цех253284048Бетоносмесительный цех253284048Формовочный цех (Теплотехническое оборудование)2532(3)84048 (6072)Ремонтно-механический цех253284048Склады365388760Котельная253386072
.2 Обоснование проектных решений конструкции изделия
Сваи забивные призматические предварительно-напряженные железобетонные с продольной арматурой стержневой, из высокопрочной проволоки и семипроволочных прядей без поперечного армирования сплошного сечения размерами 25х25 и 30х30 см, длиной от 4, 5 до 12 м (рабочие чертежи типовых конструкций серии 1.011-6) рекомендуется применять при прорезке сваями песков средней плотности и рыхлых, супесей пластичной и текучей консистенции, суглинков и глин туго-, мягко- и текучепластичной, а также текучей консистенции при условии, что сваи погружены в грунт на всю глубину или выступают над поверхностью грунта на высоту не более 2 м при их расположении внутри помещения здания (сооружения).
При необходимости прорезки других видов грунтов допустимость применения свай рассматриваемой конструкции устанавливается пробной забивкой.
Опирание нижних концов свай допускается на все виды грунтов, за исключением скальных и вечномерзлых, торфов, заторфованных грунтов, слабых грунтов типа илов, глинистых текучей консистенции и других видов сильносжимаемых грунтов, с учетом дополнительных указаний, приведенных в рабочих чертежах свай.
Указанные сваи рекомендуется применять для фундаментов любых зданий и сооружений, за исключением мостов и портовых гидротехнических сооружений, когда они проходят по номенклатуре и параметрам свай, предусмотренных рабочими чертежами, удовлетворяют результатам расчета и грунтовым условиям строительной площадки. Такие сваи не допускается применять в пучинистых грунтах, если силы пучения превышают величину вертикальной вдавливающей нагрузки на сваю, и при наличии сил выдергивающих, сейсмических, а также при необходимости погружения их в грунт с помощью вибрации.
Применение свай без поперечного армирования позволяет снизить расход стали в среднем до 40% по сравнению со сваями с предварительно-напряженной продольной арматурой с поперечным армированием и до 70% по сравнению со сваями с ненапрягаемой продольной арматурой и с поперечным армированием, а также снизить трудоемкость их изготовления на заводах железобетонных конструкций.
Технические требования
Сваи должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 19804.0-78.
Назначение, область применения, общие технические требования, допускаемые отклонения от проектных размеров, методы испытаний, маркировка, транспортирование и хранение свай должны соответствовать указанным в ГОСТ 19804.0-78.
Сваи должны изготовляться из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие не ниже 300 кгс/см2.
Отпускная прочность бетона свай в момент отгрузки их с предприятия-изготовителя должна быть не ниже 100% проектной.
Натяжение арматуры классов Вр-II и К-7 следует осущеcтвлять механическим способом, натяжение арматуры классов A-IV A-V, Aт-IV и Aт-V - электротермическим или механическим способом.
Прочность бетона в момент отпуска натяжения арматуры (передаточная прочность) должна быть не ниже 200 кгс/см2.
После отпуска натяжения арматура должна быть срезана заподлицо с бетоном острия и в углублении торца сваи.
Расстояние между осями проволок должно быть не менее 15 мм. Максимальное расстояние от центра тяжести поперечного сечения сваи до оси наиболее удаленной проволоки не должно превышать 25 мм.
Расстояние между осями канатов должно быть не менее диаметра каната, но не более 50 мм.
Голова сваи должна быть усилена сетками из проволоки класса B-I или Вр-1 диаметром 5 мм по ГОСТ 6727-80.
Острие сваи должно быть усилено спиралью из проволоки класса B-I диаметром 5 мм по ГОСТ 6727-80.
Петли для подъема свай, штыри и спираль в острие сваи должны быть привязаны к продольной арматуре сваи вязальной проволокой.
Для петель следует применять горячекатаную арматурную сталь класса A-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2.
В случае транспортирования свай при температуре - 40С и ниже не допускается применять сталь марки ВСт3пс2.
1.3 Проектирование технологии производства
.3.1 Выбор вида бетона, технологических параметров и способов