Geum.ru


Проектирование детали "Корпус"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



ва.

Система измерения инструмента.

Шпоночно-фрезерный станок 692Р-1 Станок предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и

цветных металлов сравнительно небольших размеров.

Достаточная мощность приводов и широкий диапазон скоростей и подач позволяет успешно работать на станке, как быстрорежущими фрезами, так и фрезами, оснащенными пластинками твердого сплава.

4. Описание конструкции режущего инструмента

При разработке технологического процесса механической обработки заготовки выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и размеров в значительной мере предопределяется методами обработке, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью и качеством обрабатываемой поверхности заготовки.

При выборе инструмента необходимо стремится применить стандартный инструмент, но когда целесообразно, следует применять специальный, комбинированный, фасонный инструмент, позволяющий совмещать обработку несколько поверхностей.

Выбор режущей части инструмента имеет большое значение для повышения производительности и снижение себестоимости обработки.

Для обработки стали следует применять инструмент, режущей части которого изготовляется титановольфрамовых твердых сплавов (Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т15К6Т, Т30К4), быстрорежущие инструментальных сталей (Р18, Р9, Р9Ф4, Р14Ф4), вольфрамовых твердых сплавов (ВК2, ВК3М, ВК4, ВК8) и др.

Твердосплавное, машинное сверло.

Данное сверло предназначено для изготовления лунок на торце детали. Состоит из: 1 - режущая часть 2 - направляющая 3 - хвостовик 4 - лапка

5. Организация производства

.1 Организация рабочего места станочника

Рабочим местом станочника называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного режущего инструмента, технической документации и других предметов документации и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении рабочего.

Рабочее место является основным звеном любой производственной структуры, где производят механическую обработку на станках, поэтому очень важно, чтобы оно было рационально организовано. Под организацией рабочего места понимают упорядоченное расположение станков, организации оснастки, шкафы, подносы и лотки для инструментов, стилажи для станочных приспособлений, планшеты и рамки для технической документации, которые обеспечивают станочнику необходимые условия для высокопроизводительной и безопасной и безопасной работы. Рациональная организация рабочего места включают в себя его планировку, освещение и обслуживание.

Под планировкой понимают наиболее целесообразное размещение на производственной площади рабочего и станочного оборудования, материалов, подъемно - транспортных средств и оргоснастки. При планировании рабочего места в первую очередь необходимо учитывать рабочее положение станочника, а также величину в характер рабочих условий, объема и темп работы, степень точности операций.

Оснащение рабочего места включает технические средства, необходимые для производства определенных видов работ и их контроля (станки, подъемно - транспортные устройства, технологическую и организационную оснастку, измерительные приспособления), а также средства для обеспечения комфорта на рабочем месте (Соответствующее освещение, средства связи, ограничение уровня шума и вибрации).

Обслуживание рабочего места - это комплекс мероприятий по обеспечению его средствами и предметами труда, а также услугами с целью создания необходимых условий для высокопроизводительной, ритмичной и безопасной работы.

5.2 Техника безопасности на металлорежущих станках

Техника безопасности на токарных станках

Основной причиной травматизма при работе на токарных станках является несоблюдение правил безопасности труда, а также работа на неисправном станке с нарушением режима обработки.

Перед началом работы токарь обязан:

  1. Привести в порядок одежду, подобрать волосы под головной убор и застегнуть обшлага рукавов
  2. Осмотреть рабочее место и убрать лишние предметы.
  3. Проверить наличие заграждений на станке.
  4. Проверить заземление.
  5. Проверить исправность станка на холостом ходу.

Во время работы на станке запрещается:

  1. Работать без защитных экранов или очков.
  2. Удалять стружку предметами, не предназначенными для этого.
  3. Останавливать вращающийся патрон рукой после выключения вращения.

Необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Следить за тем, чтобы при закреплении заготовки в патроне кулачки не выступали из корпуса более чем на 1/3 длины заготовки.
  2. Длинные и тонкие заготовки обрабатывать только с использованием люнетов.
  3. Не устанавливать резец ниже центров заготовки, что может привести к вырову детали со станка.
  4. Не оставлять ключ в патроне станка после снятия детали.
  5. Измерение обрабатываемой детали производить только при остановленном шпинделе.
  6. Изменение частоты вращения шпинделя и подачи производить только при остановленном шпинделе.
  7. К установку и снятие режущего инструмента производить только при выключенном электродвигателе станка.
  8. Пользоваться только исправным режущим инструментом, приспособлениями и вспомогательным инструментом.

Тяжелые заготовки устанавливать на станок с помощью подъемных устройств. Работать на станке с соб

Copyright © 2008-2014 geum.ru   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение