Проект цеха дробления обогатительной фабрики АО "Казахалтын" рудника Бестобе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
кроме грубодисперсных твердых частиц, присутствуют флотационные реагенты и, для удаления которых применяют химическую очистку сточных вод.
Для химической очистки применяют гашеную известь, известняк, хлорную известь, железный купорос и др.
Очистка сточных вод от тяжелых металлов (меди, свинца, цинка) может быть осуществлена осаждением их в виде труднорастворимых в воде соединении известью при РН = 8-9.
Для очистки сточных вод от цианидов в основном используется хлорная известь.
Очитка сточных вод от кислот производят путем их нейтрализации любыми щелочами: щелочью, известняком, мелом.
После очистки сточные воды возвращаются на обогатительную фабрику и используются в технологическом процессе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
руда дробильное отделение
В ходе написания моего курсового проекта был выбран двухсменный режим рабочего отделения
Для раiета была принята двухстадиальная схема дробления при крупности питания цеха измельчения 30 - 0 мм.
Наибольшая крупность материала поставляемого на ОФ составляет 500 мм, а необходимая крупность руды, поставляемая в процесс измельчения не должна превышать 30 мм, то необходимая степень дробления S составит:
=D1/ D9=500/30=16
где: D1 - максимальная крупность исходной руды;9 - максимальная крупность дробленой руды.
Средняя степень дробления для одной стадии:
S=s1=s2ср=v S= 4
условная максимальная крупность продуктов после отдельных стадий дробления:
D5=125мм
D9=31мм
Ширина разгрузочных щелей дробилок I в первой и второй стадиях дробления:
II= 100
III= 17.2
Значения z приняли по Разумову (относительная максимальная крупность дробленых продуктов дробилок: щековой z =150/100, конусной z =45/25=1.8)
Выбирали размеры отверстий сита грохотов и эффективность грохочения для первой и второй стадий дробления.
Для крупного грохочения на колосниковых грохотах значения эффективности грохочения Е-а принимали в пределах 60 - 70%, а для среднего и мелкого предварительного грохочения - в пределах 80 -85%(при установке вибрационных грохотов).
Для расiитываемой схемы приняли: аI = II=100мм; Е-а1=60%; аII=1.2 III=1.217.2=20мм
Е-а2=85%
Определили вес продуктов Q2 ,Q3 ,Q4
2= 30т/ч.3 = Q4=53т/ч.
Аналогично определили вес продуктов Q6 ,Q7 ,Q8
6 = 49.4т/ч7 = Q8= 33.6т/ч.
Результаты получены, выбрали и расiитали основное оборудование, цели достигнуты.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик - М: Недра, 1982-518с.
. Егоров В.Л. Обогащение полезных ископаемых - М: Недра, 1986-421с.
. Богданов О.С., Ревнивцев В.И. Справочник по обогащению руд Специальные и вспомогательные процессы - М: Недра, 1983-376с.
. Донченко А.С., Донченко В.А. Справочник механика рудообогатительной фабрики -М: Недра, 1986-543с.
. Тихонов О.Н. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик -М: Недра, 1988-374с.
. Панаев С.Т. Охрана труда - М: Издательство стандартов, 1 988.-240с. 7. Ревазов М.А., Певзнер М.Е. и др. Охрана природы - М: Недра, 1998-275с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Схема дробления:
Двухстадиальная схема дробления