Проект технологического процесса изготовления печатных форм для выпуска книжного издания
Курсовой проект - Журналистика
Другие курсовые по предмету Журналистика
p>Макс. зона лакирования, мм 710 1 020
Высота стапеля
Самонаклад Preset Plus, мм 1 320
Приемка Preset Plus, мм 1 295
Поднятая печатная машина, мм + 500
Пример конфигурации
Размеры Speedmaster CD 102-6+L с самонакладом Preset Plus,
приемкой Preset Plus и двумя модулями удлинения приемки
Количество печатных секций 6
Длина, м 15,85
Ширина, м 3,33
Высота, м 2,15
Технические характеристики могут меняться в зависимости от задания, краски, запечатываемого материала и ряда других факторов.
. Самонаклад Preset Plus работает со всеми настройками, связанными с форматом и подачей воздуха, с использованием предварительных установок, что обеспечивает сокращение времени приладки и стабильную проводку листа.
. Устройство AutoPlate обеспечивает автоматическую замену печатных форм с сохранением высокой точности приводки.
. Система регулирования температуры красочного аппарата CombiStar поддерживает постоянную температуру для достижения стабильного качества печати по всему тиражу.
. Модульное устройство смывки офсетного полотна позволяет быстро и с высокой эффективностью добиться оптимального качества смывки.
. Система AirTransfer и используемая технология с соплами Вентури обеспечивают плавную проводку листа.
. Система подачи краски InkStar/InkStar Direct автоматически заполняет красочные ящики.
. Красочные аппараты и аппараты увлажнения, в которых используется программное обеспечение Color Fast, немедленно реагируют на изменения, что позволяет сократить время приладки.
. Система Prinect Auto Register обеспечивает полностью автоматическое управление приводкой в линию для сокращения времени приладки.
. Камер ракельная система дает возможность равномерно наносить лак и достигать высокого глянца.
. Дистанционная регулировка диагональной приводки в лакировальной секции позволяет ускорить приладку и сократить количество макулатуры.
. Система DryStar Combination с инфракрасными модулями, модулями горячего воздуха и модулями циркуляции воз- духа предназначена специально для совместной работы с системой проводки листа - это позволяет добиваться великолепных показателей сушки.
. Система PowderStar AP 500 обеспечивает эффективное нанесение противоотмарывающего порошка.
. Предварительно настраиваемый динамический тормоз контролируемо замедляет лист.
. Система очистки воздуха на приемке CleanStar сводит к минимуму уровень запаха и запыления в производственном помещении.
, На основе данных предварительной настройки приемка Preset Plus обеспечивает высокоточное формирование стапеля с коротким временем приладки.
2.3 Выбор оптимальных формных процессов изготовления печатной формы, оборудования, материалов и программного обеспечения
(англ. Computer to Plate) - технология изготовления печатных форм в полиграфии. Печатные элементы на формных пластинах образуются с помощью засветки пластин лазерным лучом и последующей химической обработки. Преимущество CTP перед фотонаборными автоматами состоит в том, что нет необходимости в фотоформах. Также эта технология позволяет добиться лучшего совмещения при офсетной печати, повышает чёткость выводимых точек за счёт исключения промежуточного этапа.
Технология CtP представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом прямой записи изображения на формный материал. Для этого процесса, который реализуется с помощью однолучевого или многолучевого сканирования, характерна высокая точность, так как каждая пластина является первой оригинальной копией, изготовленной с одних и тех же цифровых данных. В результате повышается резкость точек, точность приводки и точность воспроизведения всего тонального диапазона исходного изображения, снижается растаскивание растровой точки, и одновременно с этим значительно сокращается время подготовительных и приладочных работ на печатной машине. Преимущество CTP перед фотонаборными автоматами состоит в том, что нет необходимости в фотоформах. Также эта технология позволяет добиться лучшего совмещения при офсетной печати, повышает чёткость выводимых точек за счёт исключения промежутков.
Технология Computer-to-plate - это способ изготовления печатных форм, при котором изображение на форме создается тем или иным методом на основе цифровых данных, полученных непосредственно из компьютера.- устройства известны в полиграфии уже более 30 лет, но стали широко внедрятся не так давно.
По своей сути технология CtP представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом переноса данных в цифровом виде непосредственно на печатную пластину, тем самым полностью, исключая процесс изготовления фотоформ, где может возникнуть ошибка. А это означает, что становится меньше этапов технологического процесса. На изъятие из производственной цепочки целого этапа отражается не только на качестве работы. Например, если с печатной формой что-то не так, то печатная машина не будет долго простаивать, так как новая форма может быть изготовлена буквально через несколько минут. Технология CtP реализуется с помощью однолучевого или многолучевого сканирования, что является более точным, так как каждая пластина является первой оригинальной копией, изготовленной с одних и тех же цифровых данных. точного этапа.
.4 Технологическая и квалиметрическая характеристика печатных форм запроектированных для печатания издания
Технология Computer-to-Plate, являющаяся основным способом изготовле