Проект технологического процесса изготовления печатных форм для выпуска книжного издания
Курсовой проект - Журналистика
Другие курсовые по предмету Журналистика
засвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда - на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.
Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CTP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора. С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета - цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется прогоном. Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двухкрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.
.2 Выбор типа печатной машины и разработка схемы печатания
Печать книжного блока будет производится на листовой офсетной печатной машине SpeedmasteCD102
Пятикрасочная печатная машина с дополнительной секцией лакирования водно-дисперсионным лаком
Эта машина может осуществлять печать в пять красок в один прогон и лакирование в линию, печать фолиевыми красками по невпитывающим материалам, лакирование масляным лаком. На ней возможен выпуск большого спектра полиграфической продукции, в том числе упаковки, этикета, журнальной и рекламной продукции. Плюс к этому машина оснащена современным оборудованием для контроля качества печати и это является большим плюсом для нас и наших партнёров.
Производителем печатной машины является немецкая фирма HEIDELBERG, которая является одним из мировых лидеров в области производства печатного оборудования, машины фирмы HEIDELBERG успешно работают на ряде полиграфических предприятий во всём мире.CD 102 увеличит прибыль. Превосходная гибкость машины означает, что она идеально подходит для использования практически в любой области промышленной печати. Ее высокая и стабильная производительность до 15 000 оттисков в час сочетается со стабильным качеством печати, создавая прочную основу для коммерческого успеха. Кроме того, комплексная интеграция в рабочий
поток и высокий уровень автоматизации дают дополнительные преимущества - быструю приладку и подготовку, минимальное количество макулатуры и значительное увеличение прибыли.
Когда речь идет о качестве, компромиссов быть не может. Высокая производительность не должна приводить к снижению качества. Speedmaster CD 102 сочетает великолепное качество печати с максимальной экономической эффективностью. Надежное отделение листа, исключительно высокая точность приводки, быстрый накат краски, точная и плавная проводка листа и точное формирование стапеля - вот лишь некоторые из непревзойденных характеристик, которые обеспечивает эта передовая технология Предельная простота в эксплуатации. Пульт управления Prinect Press Center позволяет легко осуществлять централизованное управление широким спектром функций. Вне зависимости от того, необходимо ли дистанционно отрегулировать растры, настроить самонаклад Preset Plus или приемку Preset Plus с помощью функций предварительной настройки - всегда к услугам пульт управления Prinect Press Center.
Кроме того, можно сохранять все данные по заданию и тем самым свести к минимуму время приладки при выполнении повторяющихся заданий.
Больше чем просто ?передовой?. Speedmaster CD 102 - передовая печатная машина, разработанная в соответствии с требованиями клиентов, которая позволит пользователю добиться успеха. Предназначенная специально для удовлетворения потребностей современного производства, она обладает
исключительной надежностью и будет служить не только в настоящем, но и в будущем. Передовой пульт управления и рабочая станция.
Созданный на основе Sheetfed Control - запатентованной платформе децентрализованного управления, - Prinect Press Center объединяет в рамках одного центрального пульта дистанционное управление красками и приводкой. Система Sheetfed Control предоставляет пользователям такие преимущества, как максимальная эксплуатационная готовность, комплексные возможности диагностики и высокий уровень