Проект тепловой части ТЭЦ – мощностью 400 МВт, расположенной в г. Петрозаводске

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

>

Получаемая элементарная сера является дополнительным товарным продуктом этого метода.

Амиачно-циклический способ очистки газов позволяет получить сжиженный стопроцентный сернистый ангидрид и сульфат аммония - продукты, которые могут найти широкое применение в народном хозяйстве. Количество отходов при этом способе невелико.

К числу недостатков способа следует отнести необходимость предварительного глубокого очищения дымовых газов перед абсорбцией серы. Глубокое охлаждение достигается водой, которая вступает в непосредственный контакт с газом и нагревается при этом до 40-50С. Такая вода не может быть сброшена в водоёмы общего пользования, а её рециркуляция в системе охлаждения требует нейтрализации кислоты известью и охлаждение в градирне. При нейтрализации образуется соль кальция, которые могут кристаллизоваться в системе охлаждения. Очищенные охлаждённые газы требуют значительного количества теплоты для их подогрева перед выбросом в атмосферу.

Выбросы воздуха из градирен, охлаждающих жидкость, вытекающую из скрубберов, содержат некоторое количество аммиака, которое может загрезнять атмосферу. Дополнительный расход топлива, связанный с потреблением пара на регенерацию раствора, выпарку и сушку сульфата аммония, расход электроэнергии на установку и топливо на подогрев очищенных газов составляет около 10% топлива, расходуемого на ТЭС. Аппаратура сероулавливающей установки довольно громоздка и имеет высокую стоимость.

1.Скруббер

2.Напорный бак

.Циркуляционный сборник

.Нейтрализатор

.Гидроциклоны

.Ленточный вакуум-фильтр

.Фильтр-пресс

.Сборник осветленного раствора

. Обжиговая печь

Рисунок 15.1 обессеривающая установка

 

Магнезитовый метод. Связывание двуокиси серы происходит при взаимодействии её с магнезитом по реакции

 

MgO+ SO=MgSO

 

Образовавшийся сульфит магния сново взаимодействует с двуокисью серы и водой, образуя бисульфит магния

 

MgSO+ SO+ HO=Mg(HSO)

Образовавшийся бисульфит нейтрализуется добавлением магнезита:

 

Mg(HCO)+MgO=2 MgSO+ HO

 

Образовавшийся сульфит магния в процессе обжига при температуре 800-900С повергается термическому разложению с образованием исходных продуктов по реакции

 

Mg SO= MgO+ SO.

 

Окись магния возвращается в процесс, концентрированный SO может быть переработан в серную кислоту или элементарную серу.

Газ очищается от окислов серы до концентрации 0,03% в скруббере, а образовавшийся раствор бисульфита натрия с концентрацией 50-70 г/л поступает в циркуляционный сборник, откуда часть раствора подаётся в напорный бак и возвращается на орошение скруббера, а другая часть в нейтрализатор для выделения сульфита магния. Раствор из нейтрализатора выводится в гидроциклон, затем пульпа направляется на ленточный вакуум-фильтр и затем в обжиговую печь, где образуется двуокись серы и магнезит, повторно используемый в цикл.

Маточный раствор и промывочная вода после фильтр-пресса поступает в сборник осветлённого раствора, куда добавляется магнезит из обжиговой печи. Раствор из сборника подается в напорный бак, где смешивается с кислым раствором из циркуляционного сборника и направляется на орошение скруббера степень очистки газов от SOсоставляет 90-92%.

Достоинством магнезитового способа является возможность достижения высокой степени очистки газов без предварительного их охлаждения. Обжиг сульфита магния может производиться на химическом предприятии за пределами ТЭС, так как высушенного и обезвоженного кристаллы могут достаточно удобно транспортироваться.

Основным недостатком магнезитового способа является наличие многочисленных операций с твердыми веществами, что связанно с абразивным износом аппаратуры и пылением. Для сушки кристаллов и удалении гидратной влаги, требуется значительное количество тепла.

При сухих методах сероочистки в качестве адсорбента применяются окислы алюминия, марганца, железа, калия, активированный уголь, полукокс.

В настоящее время в России и за рубежом накоплен значительный опыт по очистке дымовых газов от SO, однако все известные методы являются сложными и дорогими и необходимо дальнейшее их совершенствование. Выбор типа сероулавлевающей установки должен производится на основании технекоэкономического расчета. Сравниваемые варианты должны приводиться к одинаковой концентрации SOв атмосфере на уровне дыхания. Если сравниваемые варианты дают разную степень очистки приведение их к одинаковой концентрации и вредностей достигается выбором дымовых труб различной высоты. Выбор варианта сероочистки для той или иной ТЭС зависит от большого количества параметров: концентрации SO в дымовых газах, мощности ТЭС, характера нагрузки и других факторов. Считается что расчетные затраты магнезитового способа оказываются несколько меньшими, что свидетельствует о его большей экономической эффективности по сравнению с амиачно - циклическим методом

15. Специальное задание

 

В последнее время в энергетике наблюдается смещение топливного баланса в сторону увеличения доли твердого топлива, обусловленное рядом причин, в частности резким изменением мировой ценовой конъюнктуры на углеводороды. Многие тепловые (пылеугольные) электростанции после длительного периода работы на газе будут вынуждены вернуться к использованию угля. Повысились требования, предъявляемые к ТЭС, вследствие работы на непроектных углях ухудшенного качества, акт