Проект строительства скважины с горизонтальным окончанием
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
ижнюю втулку 7 цементировочной муфты. Тогда вновь начинают закачивать продавочную жидкость в колонну. Давление в ней над пробкой возрастает, втулка 7 смещается вниз до упора 10, а продавочная жидкость через открывшиеся отверстия 8 выходит за колонну. Через эти отверстия скважину промывают, пока не затвердеет цементный раствор (от нескольких часов до суток) (рис. 2.13, в).
Если же при цементировании скважины существует опасность поглощения, место установки муфты расiитывают так, чтобы сумма гидродинамического давления и давления столба растворов в затрубном пространстве была меньше давления разрыва пласта. Цементировочную муфту следует размещать напротив устойчивых непроницаемых пород и центрировать фонарями.
Цементирование хвостовиков. Хвостовики цементируют в одну ступень через башмак, причем нижнюю разделительную пробку не применяют. Поскольку диаметры хвостовика и бурильных труб, на которых его спускают, существенно различны, для разделения цементного раствора и продавочной жидкости используют секционную верхнюю пробку. Такая пробка состоит из двух секций. Нижняя секция выполняется по диаметру хвостовика, имеет внутренний проходной канал и при спуске хвостовика в скважину подвешивается при помощи срезных шпилек в разъединителе. Верхняя же секция изготовляется под внутренний диаметр бурильных труб. Ее сбрасывают в бурильные трубы сразу же после закачки цементного раствора. В процессе закачки продавочной жидкости в бурильную колонну верхняя секция, продвигаясь вниз, садится на нижнюю; при этом давление жидкости возрастает, шпильки срезаются, и пробка движется дальше по хвостовику до упорного кольца. По окончании продавки скважину, начиная от верхнего конца хвостовика, промывают, удаляя попавший сюда цементный раствор. Для этого в конце закачки продавочной жидкости в бурильные трубы сбрасывают шар, который перекрывает отверстие во втулке разъединителя; при этом срезаются шпильки, втулка смещается вниз и открывает отверстия для выхода жидкости в заколонное пространство.
Аналогично цементируют нижние участки обсадных колонн при спуске секциями.
Цементные растворы
Для цементирования нашей скважины применяется высококачественный портландцемент марок ПТЦ-II-50 для цементирования кондуктора, и ПТЦ-I-100 для цементирования технических и эксплуатационной колонн.
При смешивании с водой тампонажный цемент образует легкоподвижный раствор, который с течением времени загустевает и постепенно превращается в прочный цементный камень. Сроки и прочность схватывания цементного раствора зависят от качества цементного порошка, тонкости его помола, количества и качества содержащейся в растворе воды.
Количество воды для затворения раствора определяется водоцементным фактором, выражающим массовое соотношение воды и сухого цемента в единице объема раствора:
= B/Ц
Обычно принимают m = 0,4 - 0,5. При меньших значениях m мал период жидкого состояния раствора, а при больших - резко снижается прочность цементного камня.
Применяемый при эксплуатационном бурении цемент имеет начало схватывания, т.е. начинает терять подвижность, не ранее 3 ч и не позднее 3 ч 30 мин после затворения и до начала схватывания цементного раствора необходимо произвести его закачивание к намеченному месту установки.
Конец схватывания цементного раствора, когда он полностью теряет подвижность, наступает не позднее 3 ч после начала схватывания. От начала и до конца схватывания цементный раствор должен находиться в покое, так как перемешивание его отрицательно сказывается на прочности цементного камня.
Повышение температуры среды, в которой находится цементный раствор, является активным ускорителем его схватывания. По этому в глубоких скважинах с высокой температурой у забоя применяют специальные цементы, на которые температура оказывает меньшее влияние.
Кроме того, для замедления схватывания используют длительную промывку скважины сильно охлажденной промывочной жидкостью, а также добавление в цементный раствор замедлителей схватывания, в качестве которых применяют сернокислое железо, ССБ или КМЦ в количестве до 1% от массы сухого цемента. Весьма целесообразно введение в цементный раствор тонко измельченного кварцевого песка (до 30-40 % от массы сухого цемента) с добавкой КМЦ. При этом наряду с замедлением схватывания раствора экономится дорогостоящий портландцемент и повышается устойчивость цементного камня к воздействию на него агрессивных сульфатных вод.
Приготовление цементного раствора осуществляется в обычных глиномешалках или в специальных цементно-смесительных машинах. В нашем случае применялись машины 2СМН - 20.
Перед проведением цементирования обсадных колонн определяют: необходимую высоту подъема тампонажного раствора за колонной с учетом требований охраны недр; выбирают способ цементирования и тампонажные материалы в зависимости от геологических и физико-химических условий проведения работ; производят раiет цементирования скважины, на основании которого определяют количество требуемых материалов, число цементировочных агрегатов, цементно-смесительных машин и другого оборудования.
По истечении времени, необходимого для твердения цементного раствора, проверяют герметичность колонны, а затем герметичность затрубного пространства.
Проверка герметичности колонны и затрубного пространства может быть проведена двумя способами: опрессовкой или понижением уровня жидкости в скважине.
Рас
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение