Проект строительства скважины с горизонтальным окончанием
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
? коронка состоит из короночного кольца, из торца которого зачеканиваются с последующим припаиванием латунью резцы из твердого сплава. Короночные кольца изготавливаются из насосно-компрессорных, бурильных труб или трубных заготовок соответствующего размера.
Твердосплавные резцы, закрепляемые в короночном кольце, должны перекрывать всю площадь торца и выступать за наружную и внутреннюю боковые поверхности и над торцом коронки. Выступающие за наружную поверхность коронки резцы образуют при бурении зазор между коронкой и стенкой скважины. Резцы, выступающие за внутреннюю поверхность коронки, образуют при углублении зазор между керном и внутренней поверхностью колонковой трубы. Выступающие над нижним торцом коронки резцы из твердого сплава непосредственно при бурении разрушают породу на кольцевом забое скважины.
В зависимости от твердости разбуриваемых пород буровые коронки выпускаются для бурения мягких пород, пород средней твердости и твердых пород.
Важными факторами, определяющими конструкцию буровой коронки для бурения различных по твердости пород, являются: величины выхода резцов за наружную и внутреннюю поверхность корпуса и над торцом короночного кольца, угол заострения резцов, форма и расположение резцов.
Для бурения в твердых породах величина выхода резцов внутрь и наружу коронки составляет 0,5-1,0 мм, а над торцом 1,5-2,5 мм.
Расположение резцов относительно торца короночного кольца может быть на одном уровне или ступенчатым. В ступенчатых коронках резцы располагаются как на торцовой поверхности, так и на боковой поверхности на расстоянии 20-30 мм от торца. Это делается для того, чтобы избежать расширения интервала ствола скважины после отбора керна при переходе на долото.
Долота-фрезеры. Долота-фрезеры предназначаются для выполнения вспомогательных работ в процессе бурения и при аварийных работах в скважине.
В зависимости от назначения долота-фрезеры имеют различные формы рабочей поверхности и конструктивно выполняются кольцевыми, торцовыми, фасонными. Они используются для разбуривания обратных клапанов, для истирания металлических предметов, находящихся на забое скважины, для фрезерования оборванных концов бурильного инструмента при аварийных работах, для фрезерования нарушенной части обсадных колонн и других работ.
Широко применяется долото-фрезер типа ФР. Оно состоит из корпуса, имеющего в верхней части присоединительную замковую резьбу. Корпус обтекаемой формы в нижней своей части имеет три выступа, армированных с торца и боковых поверхностей твердосплавными резцами. В нижней части корпуса центральный промывочный канал соединяется с дополнительными каналами, посредством которых промывочная жидкость подводится к различным участкам торцовой части фрезера.
Основные параметры режима бурения сведены в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 - Основные параметры режима бурения
Интервал, мОсевая нагрузка, тсСкорость вращения, об/мин Расход бурового раствора, л/с Тип долотаОт (верх)До (низ)123456Пилот-ствол0225До 890-12028III 444.5 М-ГВУ R14622525510-12-48III 295.3 С-ГВИнтервал, мОсевая нагрузка, тсСкорость вращения, об/мин Расход бурового раствора, л/с Тип долотаОт (верх)До (низ)12345625580016-1890-12048III 295.3 М-ЦГВ R18780090010-12-29III 295.3 С-ГВ900130016-1890-1202911 5/8`` MX-31300140010-12-29III 295.3 С-ГВ1400180016-1890-1202911 5/8`` MX-31800190010-12-29III 295.3 С-ГВ1900209516-1890-1202911 5/8`` MX-32095212510-12-24III 215.9 С-ГВУ2125230014-1690-120248 1/2`` GT-092300240010-12-24III 215.9 С-ГВУ2400248514-1690-120248 1/2`` GT-09248525008-1060-90156 1/2`` STR-44C250027953-4-156 1/2`` STR-44CГоризонтальный ствол277028743-4-126 1/2`` STR-44C287430463-4-104 1/2`` STR-44CG2.4.3 Раiет бурильной колонны на прочность по секциям
При бурении на бурильную колонну действуют в основном следующие усилия:
Осевое усилие растяжения от собственного веса колонны при подъеме ее от забоя;
Осевое усилие сжатия от собственного веса колонны;
Изгибающий момент, возникающий в результате действия центробежных сил;
Крутящий момент, передаваемый колонной для разрушения горной породы на забое;
Напряжение растяжения, вызванное прокачиванием под давлением бурового раствора.
В зависимости от возникающих усилий опасными могут являться:
верхнее сечение бурильных труб в момент начала подъема;
верхнее сечение бурильных труб при бурении (совместное действие растяжения от собственного веса и кручение);
нижнее сечение бурильных труб в месте резьбового соединения (совместное действие усилий сжатия и кручения).
Для раiета бурильной колонны на прочность необходимо знать нагрузки и возникающие в результате их действия напряжения в любом сечении бурильной колонны. Однако определить напряжения точно довольно трудно, так как бурильная колонна не является стержнем постоянного сечения вследствие наличия высаженных концов на трубах, бурильных замков и переводников, поэтому приходиться расiитывать напряжения приближенно, а неучтенные силы компенсировать коэффициентом запаса прочности, устанавливаемым на основании опыта эксплуатации бурильных труб.
Определяем вес КНБК (компоновка низа бурильной колонны):
(2.35)
где
- вес долота, кг;
кг;
- вес винтового забойного двигателя, кг;
кг;
- вес калибратора спирального, кг;
кг;
- вес утяжеленных бурильных труб, кг;
кг.
кг.
. Раiет первой секции. Выбираем трубы БН-73х9 Д.
(2.36)
где
- растягивающая нагрузка, при которой напряжение в теле трубы достигает предела текучести, тс;
тс;
- запас прочности на растяжение при бурении наклонно-направленных скважин;
;
- коэффиц