geum.ru - только лучшие рефераты!

Проект реконструкции моторного участка в условиях ООО "Автоэкспресс"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



евообрабатывающие41332,9714Всего10033324,2850

2.5 Раiет количества постов и автомобилемест

Раiет количества рабочих постов ТО и ТР определяется по формуле

Тп х f

Х (то тр) =

Фп х Рср

где Тп - годовой объем постовых работ без учета кузовных и малярных работ

f - коэффициент, учитывающий неравномерность нахождения автомобилей на СТО f = 0,9

Фп - годовой объем времени рабочего поста

Фп = 2196

Рср - среднее количество рабочих на посту

Рср = 1

Х (то тр) = 9,68972131 = 10 (постов)

Раiет годового фонда рабочего времени поста определяется по формуле

Ф(п) = А(рр) х Т(ст) х Т х h (11),

где А(рр) - количество дней работы СТО за год

А(рр) = 305

Т(ст) - длительность смены

Т(ст) = 8

С - количество смен

С = 1

h - коэффициент использования рабочего времени

h = 0,9

Фп = 2196 чел/час

Раiет количества постов для проведения кузовных работ определяется по формуле

Тп х f

Хк =

Фп х Рср

Тп = 2166,8

f = 0,9

Фп = 2196

Рср = 1

Хк = 0.88803 = 1 (постов)

Раiет количества постов для проведения малярных работ (включительно с антикоррозийной обработкой) определяется по формуле

Тп х f

Хт =

Фп х Рср

Тп = 6528,61

f = 0,9

Фп = 2196

Рср = 1

Хт = 2,68 = 3 (постов)

Раiет общего количества постов определяется по формуле

Хп = Хто тр + Хк + Хт

Хп = 14 (постов)

Определение количества постов при уборочно-моющих работах

Определение количества постов при ручном способе мойки автомобиля

Тпм х f

Хк =

Фп х Рср

где Тпм - годовой объем трудоемкости уборочно-моющих работ чел/час

Тпм = 3120

f - коэффициент, учитывающий неравномерное поступление автомобилей на СТО

f = 0,9

Фп - годовой объем времени рабочего поста час.

Фп = 2196

Рср - среднее количество рабочих на посту чел.

Рср = 1

Хк = 1,27868852 = 2 (пост)

Таблица 6

Распределение общей трудоемкости по месту их использования, % чел/час

Виды работПостовыеВнепостовыеВсего%чел/час%чел/час%чел/часДиагностические10020297,450010020297,45ТО в полном объеме100338290010033829ТР50515895051589100103178РегулируемыеУстановка колес503382,5503382,51006765По тормозам100169140010016914ТО и ремонт приборов системы питания5013546,55013546,510027093Шиномонтажные100101480010010148Моторные595000,0413457,271008457,27Кузовные (сварочные)100236800010023680Окрасочные100659660010065966Аккумуляторные1005074001005074Обивочные, арматурные50845750845710016914

2.6 Раiет численности производственных рабочих на всей СТО

Раiет численности технически необходимых работников зоны диагностики

Ря = Тв / Фрм (16),

где Тв - годовой объем работ зоны диагностики

Тв = 338290,9 чел/час

Фрм = Нк х tт - Дс х t3 - Дс х tс3 (17),

где Нк - количество календарных дней за год

Нк = 52,15

tт - продолжительность рабочей недели, час

tт = 48

Дс - количество праздничных дней за год

Дс = 10

t3 = 1

tс3 - укорачивание рабочей смены в предпраздничный день

tс3 = 1

Фрм = 2483,2

Ря = 338290,9 / 2483,2 = 136 чел

Раiет численности штатного количества рабочих определяется по формуле

Рш = Тв / Фр (18),

где Фр - годовой фонд времени дней отпуска рабочего, час

Фр = 0,96 (Нк х tт - Дс х t3 - Дв/7 х tт) (19),

где Дв - количество календарных дней отпуска рабочего

Дв = 30

Фр = 2195,99

Рш = 338290,9 / 2195,99 = 154 чел.

Раiет количества вспомогательных рабочих определяется по формуле

Рвсп = 0,2 х Ря (20),

Рвсп = 0,278 = 1 (чел.)

Раiет количества инженерно-технических рабочих и служащих

Ритр = 0,3 х Ря

Ритр = 0,417 = 1 (чел.)

2.7 Раiет площади производственных участков на всей СТО

Площадь главного производственного корпуса определяется по формуле

Fcто = fa x Хпостов х К (21),

где fa - площадь автомобиля аутбек

fa = 4,73 х 1,77 = 8,32 м

Хпостов = 15

К = 4,5 - коэффициент плотности постов

Fcто = 8,37 х 15 х 4,5 = 564 м2

2.8 Технический раiет моторного участка

ТР автомобилей производится по потребности на специально выделенных, соответственно оснащенных технологическим оборудованием постах в зоне ремонта и производственных цехах.

На СТО принят агрегатный метод ремонта, который позволяет сократить время простоя автомобилей в ремонте, поскольку замена неисправных агрегатов и узлов на исправные требует меньше времени, чем ремонтные работы, производимые без обезличивания агрегатов и узлов. При агрегатном методе ремонта возможен и экономически целесообразен ремонт агрегатов, механизмов, узлов и систем производить на специализированном ремонтном предприятии на СТО. Агрегатный метод ремонта позволяет повысить коэффициент технической готовности парка, увеличить его производительность и снизить себестоимость единицы транспортной работы.

Согласно распределению общей трудоемкости работ по СТО на моторные работы приходится 8457,27 чел/час (общая трудоемкость моторных работ в зоне ТР и моторного участка).

При распределении на моторный участок 41% работ по ремонту и обслуживанию двигателя будет иметь 3457 чел/час ремонтных работ в моторном участке.

Тогда Ря = Тот / Фрм = 3457 / 2483,9 = 2 чел. (22)

Ршт = Тот / Фр = 3457 / 2195,99 = 2 чел

Таблица 7

ПрофессияРяРмРазрядыСмены456123Моторист22211

.8.1 Выбор технологического оборудования

Наименование оборудованияМодельКол-воГабарит, шт.ПлощадьЕд.Об.Моечная установка для мойки болтов цили