Проект реконструкции котельной Новомосковского металлургического трубного завода

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

»ь химически очищенной, установленный перед деаэратором питательной воды, т/чDх. о. в2.250,4Количество конденсата, возвращаемого внешними производственными потребителями, т/чGквн2.264,5Суммарное количество воды и пара на деаэратор воды, за вычетом пара, поступающего в деаэратор, т/чGдпв2.279Средняя температура воды в деаэраторе, ?Ctд2.287,2Расход пара на деаэратор питательной воды, т/чDдп.в2.292Расход редуцированного пара на собственные нужды, т/чDс.нРОУ2.302,6Расход свежего пара на мазутное хозяйство, т/чDм2.312,65Расход свежего пара на собственные нужды, т/чDс.н2.325,2Действительная паропроизводительность котельной, т/чDк2.3311Невязка, .34-2,8Количество воды, впрыскиваемое в РОУ, т/ч2.360,16

.3 Выбор и расчет дополнительного оборудования

 

Упрощенный аэродинамический расчет газового и воздушного тракта

Аэродинамическое сопротивление какого-либо участка тракта складывается из сопротивления трения и местных сопротивлений. Для паровых и водогрейных котлов добавляется особый вид сопротивления - сопротивление поперечно омываемых пучков труб.

Сопротивление трения возникает при движении потока в прямом канале постоянного сечения, в продольно омываемых трубных пучках и в пластинчатых поверхностях нагрева.

Для изотермического потока сопротивление трение определяется по формуле:

 

?hтр = ? l/dэw2/2 ?,

 

где ? - коэффициент сопротивления трения, зависящий от относительной шероховатости стенок канала и числа Рейнольдса; l - длина канала, м;- скорость протекающей среды, м/с;э - эквивалентный (гидравлический) диаметр, м;

? - плотность протекающей среды, кг/м3

Сопротивление отдельных элементов газового и воздушного тракта серийных паровых котлов приведено в таблице 2.4

 

 

Таблица 2.4

Тип котлаСуммарное сопротивление, Пагазового трактавоздушного трактаКВ-ГМ-10012003100ДЕ-6,5-14 ГМ14581140ДЕ-10-14 ГМ17701240

Газоходы на участке воздухоподогреватель - золоуловитель рассчитываются по расходу и температуре уходящих газов (за воздухоподогревателем), принятым из теплового расчета котлоагрегата. Газоходы на участке золоуловитель - дымосос и за дымососом рассчитываются по расходу и температуре продуктов сгорания у дымососа. При отсутствии золоуловителей газоход от воздухоподогревателя до дымососа рассчитывается по расходу газа у дымососа.

Сопротивление воздуховодов по длине и местным сопротивлениям определяются суммарно в зависимости от длины воздуховодов. Приняв сопротивление погонного метра воздуховода R = 1 Па/м и длину ориентировочно l = 10 м, высчитываем:

 

?hBB= Rl = 10 Па

 

Определим обьем продуктов полного сгорания на выходе из топки, а также теоретический и действительный обьемы воздуха, необходимые для сгорания 1м3 газа состава: CO2 = 0,2%;CH4= 98,2%;C2H6= 0,4%;C3H8= 0,1%;C4H10= 0,1%;N2= 1,0%;?Т= 1,2.

Теоретический объем воздуха, необходимый для плного сгорания 1 м3топлива, определяем по формуле:

 

V0 = 0,0478[0,5CO + 0,5 H2 + 1,5 H2S + 2CH4+ ? x (m + n/4) CmHn - O2] =

= 0,0478 (298,2 + 3,50,4 + 50,1 + 6,50,1) = 9,51 м3/м3

 

Действительный объем воздуха - по формуле:

Д = ?ТV0 = 11,41м3/м3

 

Объем сухих газов при ?Т= 1,2 определяем по формуле:

 

Vс.г=VRO2 + VN20 + (?Т- 1)V0 = 0,01 (CO2+ CO + H2S + CH4 + 2C2H6 +

3C3H8 + 4C4H10) + (0,79V0 + N2/100 + (?Т- 1)V0 = 0,01 (0,2 + 98,2 + 20,4

+ 3 0,1 + 4 х 0,1) + 0,79 9,51 + 1,0/100 + (1,2 - 1) 9,51 = 10,42 м3/м3

 

Объем водяных паров при ?Т= 1,2 находим по формуле:

 

VH2O= 0,01 (H2S +H2 + 2CH4+ 3C2H6 + 4C3H8 + 5C4H10 + 0,124dr) +

0,0161?ТV0 = 0,01 (2 98,2 + 3 0,1 + 4 0,1 + 5 0,1) + 0,0161 1,2 9,51

= 2,17м3/м3

 

Объем продуктов полного сгорания - по формуле:

г=Vс.г+VH2O= 10,42 + 2,17 = 12,59 м3/м3.

 

2.4 Расчет дымососа и дутьевого вентилятора

 

Для выбора вентилятора и дымососа необходимо знать объемный расход воздуха (газа), в месте установки машины, перепад полных давлений при номинальной нагрузке котла, кПа, и плотность перемещаемого агента.

Дымосос и вентилятор должны иметь производительность, при которой обеспечивается удаление образовавшихся продуктов сгорания и подача воздуха, необходимого для горения при номинальной мощности парогенератора или водогрейного котла. Расход продуктов сгорания и воздуха, необходимого для горения, определяется из теплового расчета парогенератора и водогрейного котла, а сопротивление газового и воздушного тракта - из аэродинамического расчета установки. Учитывая колебания барометрического давления, изменение качества топлива, загрязнения поверхностей нагрева в процессе эксплуатации, технические допуски на отклонения заводских напорных характеристик, при выборе машин их производительность и напор выбирают с запасом.

Основные параметры тягодутьевых машин приведены в таблице 2.5

 

Таблица 2.5

Основные параметры тягодутьевых машин

Марка котлаДымососДутьевой вентиляторРасчетная производительность, тыс. м3/чМаркаМощность, кВтРасчетная производительность, тыс. м3/чМаркаМощность, кВтВодогрейные котлыКВ-ГМ-30-100252,0ДН-22х2250,0130,0ВДН-18П250,0Паровые котлыДЕ-6,5-14ГМ11,2ВДН-1010,75,8ВДН-95,7ДЕ-10-14ГМ16,3ДН-11,216,48,7ВДН-1010,7

Выбор дымососа и дутьевого вентилятора сводится к выбору и подбору машины, обеспечивающей производительность и давление, определённые при расчёте воздушного тракта и потребляющей наименьшее количество энергии при эксплуатации.

 

2.5 Расчет питательных насосов

 

Питательные насосы выбираются на подачу питательной воды при максимальной мощности котельной с запасом 10 %. Расчётный напор питательного насоса должен превышать давление пара на выходе из котла с учётом потерь давлен?/p>