Проект предприятия технического сервиса по ремонту полнокомплектного автомобиля ГАЗ-53А
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
анные по определению количества производственных рабочих
№Вид работы%Трудоёмкость работФонд времениКоличество рабочихрасчетноепринятое1Разборочные6,02239,6519181,232(6)2Моечные2,2821,1919180,4503Дефектовочных2,0746,5419180,411(2)4Комплектовочные1,9709,2119180,3805Сборочные22,08211,9819184,5156Испытат-но-регулиро-е4,21567,7419180,8607Окрасочные5,01866,3619181,021(18)8Электромонтажные6,32351,6119181,2919Ремонт карбюрат-в0,9335,9419180,18010Рем. узлов гидрос-м11,54292,6219182,353(9)11Станочные21,07838,7119184,30412Кузнечно-термич-е5,52052,9919181,12113Электросварочные1,8671,8819180,371(14,15)14Газосварочные0,9335,9419180,18015Медницко-радиатор-е2,831056,3519180,58016Жестяницки3,01119,8119180,611(17)17Столярно-обойные2,0746,5419180,41018Шиноремонтные1,0373,2719180,200?20,4520
2.3 Расчет производственных и вспомогательных площадей
ремонт себестоимость осветительная электроэнергия
При укрупненном расчете площадей предприятий технического сервиса, определяется производственная площадь, а остальные площади принимаются в процентном отношении от нее.
Расчет производственной площади, площади отдела главного механика (ОГМ) и инструментального отдела, при таком методе, определяются по удельным площадям на одного рабочего в большей смене:
= fpPпр
где Fi - площадь участка,м2;- удельная площадь на одного производственного рабочего, м2;
Рпр - количество рабочих в большей смене.
Вспомогательная площадь, принимается равной 18...20 % от производственной площади. Значительная часть (40...45 %) этой площади проектируется под магистральные проезды и тамбуры.
Площадь складов также определяется в процентном отношении (25 %) от производственных площадей.
По назначению склады подразделяются на: склад запасных частей, склад деталей, ожидающих ремонта (ДОР) и т. д., площадь каждого из этих подразделений определяется в процентном отношении к общей площади складов.
Часть складских помещений, в зависимости от объема ремонтно-обслуживающих работ и назначения, проектируется вне производственного корпуса, например: склад ГСМ, склад леса, склад металлов.
Площади бытовых и административно-конторских помещений принимаются в размере 12…14 и 5...7 % от производственной площади Результаты расчетов заносятся в таблицы 2.4.
Таблица 2.4 - Сводные данные по расчету участков предприятия
Наименование участка, отделенияКоличество рабочих участка, отделения, челУдельная площадь, м2/рабочегоПлощадь, м2№расчетнаяпринятая1Разборочные22550502Моечные12020203Дефектовочных11717174Комплектовочные11818185Сборочные51575756Испытат-но-регулиро-е13030307Окрасочные14040408Электромонтажные11515159Ремонт карбюрат-в115151510Рем. узлов гидрос-м315454511Станочные415606012Кузнечно-термич-е125252513Электросварочные115151514Газосварочные115151515Медницко-радиатор-е112121216Жестяницки115151517Столярно-обойные115151518Шиноремонтные1101010?492
Таблица 2.5 - Ведомость площадей предприятия
Виды площадейПлощадь, м2ВсегоВ том числе в производственном корпусеПроизводственная492492Вспомогательная123123Складская452452Административно-конторская3434Бытовая6868Всего11701170
2.4 Компоновка производственного корпуса
Под компоновкой промышленного здания подразумевается взаимное расположение участков и отделений основного и вспомогательного производства.
В состав производственного корпуса могут входить часть вспомогательных подразделений: склад запасных частей, комплектовочный склад, инструментальный склад, склад материалов, склад отремонтированных агрегатов.
По общей площади выбирают форму здания прямоугольную с соотношением ширины и длины 1:2.
На плане здания располагают участки в соответствии со схемой технологического процесса ремонта и обслуживания машины. При этом наиболее тяжелые базовые узлы и детали должны двигаться прямо. На этой же линии необходимо проектировать разборочно-моечные, комплектовочные и сборочные участки.
Участки по ремонту агрегатов располагают с одной стороны потока а участки по восстановлению и изготовлению деталей - с другой. Такая схема технологического процесса называется прямоточной.
Для наглядности и выбора наиболее рациональной компоновки производственного корпуса, разрабатывают схему грузопотоков. Схема представляется в виде линии, ширина которой, в соответствии с выбранным масштабом, равна массе машины или ее составных частей. В местах перехода узлов, деталей к участкам разборки, дефектации, восстановления и т.д. от основной линии должны отходить линии, символизирующие указанные объекты. Ширина линии должна соответствовать массе объектов.
2.5 Расчет количества и подбор оборудования для заданного подразделения
В данном курсовом проекте рассчитывается оборудование, на котором выполняют основные, наиболее сложные и трудоемкие операции технологического процесса: моечные машины, металлорежущие станки, нагревательные печи и молоты, разборочно-сборочные стенды.
Число моечных машин периодического действия определяют по формуле:
где Qд - общая масса деталей, узлов, подлежащих мойке за год;- время мойки одной партии, ч. (t=0,5);
Фдо - действительный фонд времени оборудования, ч;
км, кt - коэффициенты загрузки машины по массе и по времени, (км = 0,6…0,8; кt = 0,8...0,9);м - масса объектов одной загрузки, т (qм =0,5...1).
Принимаем моечных машин.
Общая масса деталей и узлов, подлежащих мойке, определяется из выражения:
д = ?1Q1W1 + ?2Q2W2
где ?1, ?2 - коэффициенты, учитывающие долю массы деталей, подлежащих мойке от общей массы машины и двигателя (?1=0,4...0,6; ?2=0,6... 0,8);
Q1, Q2 - масса машины и двигателя, т;, W2 - количество ремо?/p>