Проект предприятия технического сервиса по ремонту полнокомплектного автомобиля ГАЗ-53А
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?дится наружная мойка, разборка машины на сборочные единицы. Разборка сборочных единиц, мойка сборочных единиц.Сварочно-наплавочный участокПроисходит ремонт и сварка кабин, облицовки, ремонт рам и кузовов.Медницко-радиаторный участокРемонт водяных и масляных радиаторов.Медницко-жестяночный участокРемонт воздухоочистителей, топливных баков, фильтров, ремонт питательных трубок.Участок ремонта электрооборудованияПроверка и ремонт стартеров, генераторов, катушек зажигания. Ремонт фар, электропроводки и приборов питания, аккумуляторов.Участок восстановления деталейСварочно-наплавочный ремонт гальванических покрышек. Кузнечно-прессовый, термический ремонт, восстановление корпусных и базовых деталей.Слесарно-подгонный участокРемонт, подборки и слесарной подгонки сопрягаемых деталей.Комплектовочный участокРасконсервирование новых деталей. Входной контроль новых и восстановленных деталей.Участок окраскиПодготовка лакокрасочных изделий. Подготовка сборочных единиц и изделий к окраске. Окраска машины в сборе.Участок сборки машинСборка сборочных единиц шасси машин. Сборка машин из сборочных единиц, заправка, обкатка, контрольный осмотр.
1.4 Расчет общей трудоемкости и распределение ее по видам работ
Общую трудоёмкость при выполнении работ по ремонту автомобилей определяем по формуле:
Тг = W(Тк - Туз)Кпк
где: Тг - годовая трудоемкость ремонтно-обслуживающих работ, чел.-ч;- соответственно годовая программа предприятия и количество узлов ремонтируемых на других предприятиях;
Тк, Туз - трудоемкость капитального ремонта машины и узла чел-ч.;
кпк - поправочный коэффициент трудоемкости
Трудоемкость ремонта машин или ее частей снижается с увеличением программы.
Общую трудоемкость распределяют по видам работ, что является одной из самых важных задач разработки технологических решений проекта. От правильности этого распределения зависит точность расчетов последующих основных параметров ремонтного предприятия: число рабочих, оборудования, площадей и др.
Часто для распределения трудоемкости по видам работ используют график согласования операций или процентное соотношение отдельных видов работ к общей трудоемкости. В нашем случае принимаем распределение общей трудоёмкости по видам работ по процентному соотношению.
2. РАСЧЕТНО-ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
.1 Выбор режима работы и расчет годовых фондов времени оборудования и рабочих
Режим работы предприятия характеризуется количеством рабочих дней в году, числом смен в сутки, продолжительностью рабочего дня и недели.
Для предприятий технического сервиса количество рабочих дней (кр) определяется по формуле:
кр = 365 - кв - кп
где кв, кп - количество выходных и праздничных дней соответственно (определяется по текущему году).
Номинальный годовой фонд времени (Фн) работы рабочего оборудования - это количество рабочих часов в соответствии с режимом работы без учета возможных потерь времени, его определяют по формуле:
Фн = (крtсм - кппtс)ксм
где tсм - продолжительность смены, ч (при пятидневной рабочей неделе tсм равна 8 ч);
кпп - количество предпраздничных и предвыходных дней;с - время сокращения смен в предвыходные и предпраздничные дни, ч;
ксм - количество смен.
Принимаем номинальный годовой фонд времени равным
Действительный годовой фонд времени рабочего (Фд) определяется по формуле:
Фд = (Фн-коtсм)?р
где ко - количество дней отпуска (ко = 18 для нормальных условий, для вредных условий ко = 24):
?р - коэффициент потерь рабочего времени, ?р = 0,96...0,98.
Принимаем действительный годовой фонд времени при нормальных условиях работы равным 1819 ч .
Действительный фонд времени оборудования определяется из выражения:
Фдо = Фнксм?о
где ?о - коэффициент использования оборудования ?о =0,95…0,98.
Расчетные фонды времени заносятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводные данные фондов времени
Наименование ремонтных работГодовой фонд времени при одноимённой работе, чоборудованиярабочегодейств.ном. действ.1.Разборочно-сборочные1918,52019,518192.Моечные1918,52019,518193.Дефектовочные-комплектовочные1918,52019,518194.Слесарные1918,52019,518195.Станочные1918,52019,518196.Кузнечно-сварочные1918,52019,518197.Медницкие1918,52019,518198.Окрасочные1918,52019,518199.Регулировка топ. Аппаратуры, гидросистем электрообордования1918,52019,5181910.Обкатка и устранение дефектов1918,52019,518192.2 Расчет числа рабочих
Количество производственных рабочих Рпр (списочное) определяется из трудоемкости работ Тг.уч и годового действительного фонда времени рабочего:
Расчетное и принятое количество производственных рабочих заносится в таблицу 2.2.
Количество вспомогательных рабочих принимается в среднем 10-15 % от количества производственных рабочих. Количество инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала принимается соответственно 8...10%, 2...3%, 2...4% от суммы производственных и вспомогательных рабочих.
Рвр =10%Рпр=0,1•21=2 чел
Ритр=8%Рпр=0,08•21=2 чел
Рсл=2%Рпр=0,02•21=1 чел
Рмоп=2%Рпр=0,02•21=1 чел
Полный штат предприятия сводится в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Состав и количество рабочих
Штат предприятияКоличество, чел.Производственные рабочие16Вспомогательные рабочие2Младший обслуживающий персонал2Служащие1Инженерно-технический персонал и аппарат управления1Всего21Таблица 2.3 - Сводные д