Проект предприятия и раiет технологической схемы производства керамического кирпича формата 1 НФ
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
305 4392 4392 0,9 0,94) Подача сырья в производство2488030543920,95) Отделение переработки сырья2488030543920,96) Шихтозапасник2488030543920,97) Формовочное отделение2488030543920,98) Сушильное отделение: - сушка сырья 3 8760 365 8322 0,959) Обжиг3876036583220,9510) Склад готовой продукции2488030543920,9
Продолжительность рабочей смены - 8 часов.
1.5 Производственная программа
Таблица 8 - Производственная программа предприятия.
Материалы по переделамЕдиницы измеренияКоличествоПотери, %чассуткигод1)Кирпич на складт. шт.7,97114,75350002)Кирпич на обжигт. шт.4,2997,81357002%3)Сушка кирпичат. шт.4,42100,74367713%4)Формование всего: а) пустотелый (80%) б) сплошной (20%) т. шт. т. шт.8,37 6,70 1,67120,56 96,45 24,1136771 29416,8 7354,25)Расход массы на формование: а) пустотелого (80%,) б) полнотелого (20%, полная усадка 6%) в) всего т. т. т. м3 20,78 7,87 28,64 20,46 299,18 113,32 412,51 294,65 91250,92 34564,74 125815,66 89868,336)Расход массы в смесепригот. отд. в т.ч. потери: а) песок (10%) б) суглинок 4Н (75%) в) глина 2С (15%) г) всего м3 м3 м3 м3 2,06 15,5 3,1 20,66 29,76 223,2 44,64 297,59 9076,701 68075,258 13615,052 90767,01 1 %
Производительность проектируемого предприятия составляет 35 млн. шт. условного кирпича.
) Кирпич на склад:
а) Объем выпуска условного кирпича в сутки определяется по формуле:
(6)
где - Объем выпуска в год т. шт.;
- количество рабочих дней.
б) Объем выпуска условного кирпича в час определяется по формуле:
(7)
где - объем выпуска в год, т. шт.;
Тр - рабочий фонд времени, ч.
При обжиге уходит в брак 2% от общего объема выпускаемого кирпича:
=35700 т. шт.
) Кирпич на обжиг:
а) Объем выпуска условного кирпича в сутки:
б) Объем выпуска условного кирпича в час:
При сушке уходит в брак 3% от общего объема выпускаемого кирпича:
=36771 т. шт.
)Кирпич на сушку:
а) Объем выпуска условного кирпича в сутки:
б) Объем выпуска условного кирпича в час:
)Формование кирпича:
а) Формование всего кирпича:
б) Формование пустотного кирпича:
=29416,8 т.шт.
Формование пустотного кирпича в сутки:
Формование пустотного кирпича в час:
в) Формование полнотелого кирпича:
=7354,2 т. шт.
Формование полнотелого кирпича в сутки:
Формование полнотелого кирпича в час:
)Расход массы на формование:
а)Расход массы на формование пустотного кирпича:
б)Расход массы на формование полнотелого кирпича:
в)Полный расход массы на формование:
г)Расход объема шихты на формование:
)Расход массы в смесеприготовительном отделении по объему:
а)Расход песка (10%):
б)Расход суглинков 4Н (75%):
в)Расход глины 2С (15%):
1.6 Выбор и раiет основного технологического оборудования
Подбор оборудования производится согласно выбранной ранее технологической схеме и производственной программой цеха.
Таблица 9 - Ведомость оборудования
НаименованиеМасса, кгТип (размеры)Кол-во пере-раб мат. м3/чПаспорт. производ., м3/чКол-воМощн. электр. двиг., кВтКиЯщичный питатель для суглинков4100СМ-1090 6,5х2,5х1,615,525140,9Тарельчатый питатель для глин4100СМ-179А 1,6х0,6х0,83,1310,60,9Тарельчатый питатель для песка215СМ-179А 1,6х0,6х0,82,06310,60,9Камневыдели-тельные вальцы для суглинков и песка2300СМ-150 1,9х1,5х1,217,56251220,9Пропеллерная мешалка глины1220СМ-489Б 2,8х0,9х3,43,18,01100,9Бегуны мок-рого помола28400СМ-268 6,9х3,5х4,320,6629(т)1400,9Лопастной смеситель9100СМК-1238 7,3х3,0х1,220,66251580,9Вальцы сред-него помола6230СМ-1198 3,2х2,8х1,320,66251300,9Шихтозапасник-38х12х520,46-1-0,9Вальцы тонкого помола6230СМ-696А 3,2х2,5х0,920,66251240,9Лопастной смеситель9100СМК-1238 7,3х3,0х1,220,66251580,9Шнековый ва-куумный пресс22800СМК-217 7,1х1,5х2,68370 (шт/ч)10000 (шт/ч)11100,9Автомат-укладчик50000СМК-377 18,2х18,6х108370 (шт/ч)18800 (шт/ч)11260,9Туннельные сушила-90х1,370 (ваг.)80,95Автомат-садчик35000СМК-382 15,6х16,6х6,442908000161,50,95Туннельная печь-108х333(ваг.)-1-0,95Автомат-разгрузчик22000СМК-379 11,5х7,7х7,7429025800159,750,95Автомат-пакетеровщик52000СМК-357 42,1х11,8х6,47170258001950,9Сушильная вагонетка220СМК-110А 1,3х0,8х1,52-442 (шт.)442--Обжиговая вагонетка2055СМК-168А 3,054х3х0,71-33108--Установленная мощность699,45
Раiет объема пропеллерной мешалки
Для приготовления шликера влажнотью 42%, и учитывая часовую потребность в глине 3,1 м3/ч, необходимо узнать объем получаемого шликера. Для этого переведем объем в кг:
Зная процентное содержание воды можно вычислить ее количество.
Для этого определим суммарную массу сухой глины и воды:
Пропеллерная мешалка объемом 8 м3 дает шликер влажностью 80%.
Раiет туннельной сушилки
Для туннельной сушилки принимаем полочные вагонетки длиной 1,3 м, шириной 0,8 м (по ширине туннельной сушилки), и высотой укладываемого штабеля сырца до 1,52 м. Кирпич укладывается на полки в один ряд (при высокой прочности сырцов допускается укладка в 6-8 рядов).
Для туннельной печи принимаем вагонетки длиной 3,054 м, шириной 3 м и высотой 0, 71 м. Для защиты обжиговой вагонетки выполняются следующие действия: в стене печи по всей длине выполнена ниша, в которую через каждые 10 м засыпается по течкам песок. Для того, чтобы песок не высыпался в полость печи, край ниши имеет ограждение в виде стального профиля. На нижнюю часть вагонетки наварен вертикольно сплошной стальной лист, снабженный защитной обмазкой. Верх вагонетки футерован огнеупорным кирпичом. На верхнюю поверхность футеровки вагонетки загружаются изделия.
Емкость туннельной сушилки представляет собой количество вагонеток, одновременно находящихся в ней:
(8)
где - часовая производительность сушилок, шт/ч;
- продолжител
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение