Проект модернизации древесно-подготовительного цеха № 2 ОАО "Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК" с целью повышения качества технологической щепы
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?остики ), которые образовывают два транспортировочных коридора. Прибывшие, секции сплавной древесины расформировываются на пучки, которые при помощи течения воды поступают в транспортировочные коридоры. Далее при помощи мостовых кранов пучки древесины поднимаются либо на столы роспуска, либо автотранспортом вывозятся на площадки хранения древесины.
Выгрузка древесины с автомобильного транспорта производится с помощью 3-х автопогрузчиков Валмет. Она складируется на площадки хранения древесины ( средняя и нижняя площадки, подготовленные бетонированные площадки). А также древесина с автомашин выгружается при помощи 4-х мостовых кранов.
Мостовой кран предназначен для перемещения балансов и укладки их в штабеля на производстве.
Древесина мостовыми кранами №№ 1,2,3,4,5,6, подается на столы роспуска № 1, 2, 3,4 и далее на слешеры - для четырех потоков с окорочными барабанами.
Многопильный станок (слешер) предназначен для распиловки бревен на отрезки длиной по 1 - 1,5 м.
На слешерах древесина распиливается и через систему конвейеров №№ 22,23,122,123. распиленная древесина подается на двухсекционные окорочные барабаны №№ 1,2,3,4 (КБС - 425), вращающихся со скоростью 6 об/мин, в зависимости от установленных электродвигателей. Балансы окариваются за iет трения об окорочные балки барабанов и друг от друга. В зимнее время в торец глухой секции барабанов подается пар при температуре 150-170 0С. Степень окорки зависит от степени загрузки окорочного барабана (должно быть 50 -60 %) и его производительности. Производительность КБС - 425 регулируется положением гидравлически перемещаемой шандоры на высоте барабана. При до- стижении степени окорки 95 %, производительность не более 60 пл. м3/час при 6 об/мин и 85 пл. м3/час при 9 об/мин. Расход пара при температуре выше - 25 0С 55 кг/пл. м3. После окорки балансы, проходят промывку на спрысковых роликовых транспортерах которые состоят из:
рольганг с ловушкой тяжёлых частей и транспортирующими роликами; - спускной лоток между рольгангом и ситовым шнеком; - водяная шахта для ловушки тяжёлых частей с затворами, приводимыми в движение двигателями для шлюзов, через которые выводятся тяжёлые чести и для насоса; - ситовой шнек; - водный резервуар под ситовым шнеком с переливом; - система трубопроводов к форсункам и к водяной шахте
Последовательность технологических операций:
. Описание функций рольганга:
Рольганг транспортирует брёвна от предшествующего участка отделения коры к транспортёру перед рубительной машиной. При этом окоренные стволы освобождаются от поступающих частей коры, песка и грязи с помощью водяных форсунок, встроенных в боковые стенки.
Ловушка тяжёлых частей расположена около непрерывно наполняемой водяной шахты в направлении транспортирования после первого транспортирующего ролика. В этой водяной шахте из движущегося потока транспортируемого материала определяются все не плавающие тяжёлые части. Такой способ работы предоставляет наибольшую защиту от повреждения диска и ножей рубительной машины. Кроме того следует ожидать более длительную стойкость ножей рубительной машины.
. Описание функций спускного лотка между рольгангом и ситовым шнеком:
Вся кора и пеiинки, которые подаются под рольганг, а также вода, постоянно переливаемая из несущего канала, подаются по этому спускному лотку на ситовой шнек и в нижний резервуар.
. Описание функций водяной шахты для ловушки тяжёлых частей:
Водяная шахта впадает в ловушку тяжёлых частей рольганга. Вода накачивается насосом в водяную шахту их нижнего резервуара вверх и возвращается назад в нижний резервуар как переливаемая вода. Возникает частичный кругооборот воды. Кроме того, эта шахта оснащена двумя затворами, приводимыми в движение двигателем. 1 раз в смену необходимо спускать воду в этой шахте и удалять собранные тяжёлые части через шлюзовые затворы. Это производится с помощью местного переключателя затворов, приводимых в движение двигателем.
. Описание функций ситового шнека:
Ситовой шнек имеет нержавеющий ситовой лоток с продольными отверстиями 38х4 мм. Здесь вся вода от спрыскивания бревен, а также вода, переливаемая из несущего канала, проходит первичную очистку, а затем переливается в нижний резервуар. Материал, который не проходит через щели ситового лотка, выводится с помощью шнека на существующий путь коры.
. Описание функций водного резервуара под ситовым шнеком:
Здесь собирается вся оборотная вода, но у резервуара есть постоянный перелив в канализационную сеть, а также постоянное подключение к свежей воде, чтобы поддерживать стабильное значение - рН оборотной воды. 1 раз в месяц необходимо опорожнять и чистить этот резервуар.
6. Описание функций системы трубопроводов с клапанами:
Система трубопроводов снабжает форсунки и водный резервуар свежей водой. С пульта управления при необходимости и можно включать и выключать подачу воды в форсунки. Подача свежей воды к нижнему резервуару происходит автоматически с помощью магнитного клапана и поплавкового выключателя. Чтобы выключение подачи свежей воды организовать как можно экономичнее, подача воды должна быть настроена посредством ручного затвора так, чтобы поданное количество воды было немного больше того количества воды, которое теряется из-за стволов древесины.
После промывки окоренные балансы подаются в рубительные машины №№ 1, 2 (МР7 - 300). Каждая рубительная машина после реконструкции может рубить древесину одновременно из двух окорочных ба
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение