Проведение разведочной рассечки
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?ромежуточного щитка, передней крышки с двухступенчатым редуктором, шпинделя, камеры с выключателем и крышкой, вентилятора и затыльной крышки с окнами для всасывания воздуха.
Таблица 1 Техническая характеристика ручного электросверла СЭР-19М [6]
Мощность двигателя, кВт1,2Напряжение сети, В127Частота вращения шпинделя, об/мин340-700Крутящий момент на шпинделе, Нм250, 120Диаметр шпуров, мм36-43Масса, кг18Рекомендуемая максимальная крепость по шкале М.М. Протодьяконова4
Корпус выполнен ребристым для лучшей теплоотдачи. Для этой же цели служит вентилятор. Корпус сверла, камера выключателя с крышкой, промежуточный щиток и устройство ввода кабеля имеют рудничное взрывобезопасное исполнение (РВ). Затыльная крышка защищает вентилятор от ударов и попадания в него кусков породы или угля. Крышка закреплена на корпусе сверла так, что вместе с ребрами последнего образует каналы для прохода охлаждающего воздуха от вентилятора вдоль нагретой поверхности корпуса. В сверле применен однофазный выключатель для включения или выключения цепи дистанционного управления напряжением 36 В.
Инструмент для бурения состоит из штанг, резцов и коронок. Штанги предназначены для работы со съемными коронками и резцами и служат для передачи усилий от машины к породоразрушающему инструменту. Штанги изготавливаются витыми, шестигранными и круглыми. В данном курсовом проекте выбраны витые штанги.
При вращательном бурении по углю и мягким породам с коэффициентом крепости f = 2 - 6 применяются угольно-породные резцы РУ-13М, диаметр резца 41мм [6].
.5.1 Раiет производительности (скорости) бурения
Механическая скорость бурения шпуров для машины вращательного действия определяется из эмпирической формулы:
, м/час, (1.5.1)
где f - крепость горных пород по шкале Протодьяконова, f = 4;
d - средний диаметр шпура, мм, d = 41 мм;
? - мощность бурильной машины, кВт, ? = 1,2 кВт.
Техническую производительность бурения (в метрах за 1 час машинного времени) принимают равной:
, м/час, (1.5.2)
где tБ - чистое время бурения шпура длиной 1м, мин,В - вспомогательное технологическое время, необходимое для бурения шпура длиной 1м, мин,
, мин при нескольких бурильных машинах,
где к0 - коэффициент одновременности работы бурильных машин; nБ - число бурильных машин, учитывая нормы размещения проходчиков в забое (1 человек на 2-3 м), так как площадь поперечного сечения вчерне = 2,9 м, то число бурильных машин будет = 1, значит nБ = 1, к0 = 0,7);.
Вспомогательное технологическое время:
tВ = tп + tх + tк , мин
где tм - время, затрачиваемое на установку и перестановку бурильных машин в процессе бурения шпуров, равное 0,25-9,5 мин и отнесенное к 1 м шпура, tм = 3 мин; tх - время холостого обратного хода бурильной головки по автоподатчику после окончания бурения шпура, равное 0,05 мин и отнесенное к 1 м шпура; tк - время на замену коронок (0,1 мин и отнесенное к 1 м шпура), tк = 0,1 мин.
Окончательная техническая производительность бурильной установки:
, м/час (1.5.3)
Фактическая производительность:
, м/час (1.5.4)
м/час
Эксплуатационная производительность бурильной установки определяется за общее время работы (обычно в течение смены) с учетом времени на подготовительные и заключительные операции, связанные с бурением, и различного рода простоев по организационным и техническим причинам:
, м/смену (1.5.5)
где T - продолжительность смены, мин, при 6-часовая смена Т=360мин; tПЗ - время на подготовительно-заключительные операции (tПЗ = 45мин); tОб - время на обслуживание установки (tОб = 30мин);
tл - личное время рабочего (10 мин); 1,07 - коэффициент отдыха
Чистое время бурения определяется по следующей формуле:
, смены (1.5.6)
где lш - длина шпура, lш = 1,3 м; N - количество шпуров, N = 8 шт;э - эксплуатационная производительность бурильной установки;
смены
.6 Взрывные работы
.6.1 Выбор типа ВВ и диаметра патрона ВВ
Выбор ВВ производят с учетом газового режима, прочности и водообильности пород.
В горных выработках, не опасных по пыли и газу, применяют непредохранительные ВВ II класса: в крепких и средней крепости породах - аммонит скальный № 1, аммонал скальный № 3, детонит М; в слабых породах - аммонит 6 ЖВ.
В данном курсовом проекте выбрано ВВ: аммонит №6 ЖВ, характеристика ВВ представлена в таблице 2.
В выработках площадью поперечного сечения менее 6 м2 следует применять ВВ в патронах диаметром 32-36 мм [6]. Выбираем диаметр патрона ВВ 36мм.
Аммонит №6ЖВ - представляет собой плохо сыпучий, пылящий порошок жёлтого цвета, состоящий из 79% селитры и 21% тротила.
Таблица 2 Характеристика ВВ [3]
ПоказателиАммонит №6 ЖВКислородный баланс, %-0,53Теплота взрыва, ккал/кг1030Идеальная работа взрыва, ккал/кг850Объем газов взрыва, л/кг893Плотность ВВ, г/см31,0-1,2Критический диаметр открытого заряда, мм10-13Скорость детонации, км/с3,6-4,8Работоспособность, см3360-380Бризантность, мм14-16По условиям примененияII классПо степени опасностиI класс
Аммонит 6ЖВ предназначен для проведения взрывных работ на открытых поверхностях, в подземных условиях рудников и шахт, не опасных по газу и пыли, при ручном и механизированном способе заряжания сухих и мокрых (обезвоженных) скважин и шпуров.
Относится к ВВ II класса по условиям применения и инициируется от электродетонатора, капсюля-детонатора, детонирующего шнура, цвет г
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение