Проблема борьбы с отложениями при эксплуатации месторождений с высоким содержанием парафина на примере ОАО "Удмуртнефть"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
одна режущая секция), утяжелитель.
Габаритные размеры скребков:
Условные диаметры, очищаемых труб - 60,73,89 мм
Диаметр скребков в рабочем (раскрытом) положении, мм - 44, 56,73
Длина скребков, мм - 1580, 1780
Масса скребков - 7,6 кг, 9,8 кг, 12
Коэффициент перекрытия очищаемой поверхности - 1,1
Достоинства изделия:
прост и надежен в эксплуатации.
использование скребка позволяет увеличить межремонтный период скважины.
Физический метод
В связи с низкой эффективностью и дороговизной применяемых средств предупреждения в скважинах эксплуатирующихся с помощью ШГН, проводилась работа по внедрению магнитов для недопущения парафиноотложений. Метод намагничивания скважинной продукции был известен давно, но не было соответствующего оборудования и эффективных магнитов. Промышленный эксперимент в Удмурткой республике проводился на Мишкинском, Киенгопском, Гремихинском, Ельниковском, Чутырском месторождениях объединения Удмуртнефть.
Работа магнитных устройств приводит к изменению физико-химических свойств перекачиваемой через магнитное устройство смеси, вследствие чего количество АСПО и солей на стенках НКТ, нефтепроводах, наземном и другом оборудовании значительно снижается.
Применение МУ позволяет сократить количество ремонтов и увеличит МРП и МОП скважин, что существенно снижает себестоимость добычи нефти.
Магнитные депрарафинизаторы для работы в скважинах с НКТ до 114 мм с целью уменьшения скорости отложений парафина, асфальто-смолистых веществ, солей на внутренней поверхности труб, связанных с образованием новой фазы в диапазоне рабочих температур до 120С, рабочих давлений до 40 мПа.
Рабочая среда - водогазонефтяная смесь и дисперсные системы различного состава и назначения.
Принцип действия - воздействия постоянными магнитами полями высокой напряженности на водогазонефтяные и другие растворы.
МИОН способствуют:
повышению производительности скважины
снижению скорости коррозии
частичного связывания сероводорода и углекислого газа с ферроагрегатами, находящимися в газонефтяном потоке
увеличению скорости сепарации газо-водонефтяной смеси
разрушению устойчивых эмульсий за iет изменения поверхностного натяжения и электрических эффектов в потоке.
созданию центров кристаллизации оригинально сформированным магнитным полем специальными магнитами
снижению рабочего давления на малых скоростях движения раствора
Депарафинизатор на рисунке 2.8. и 2.9 представляет собой стальной корпус со встроенной в него магнитной системой из кольцевых постоянных магнитов.
Рисунок 2.8 - Магнитные депарафинизаторы
Поток скважинной жидкости проходит через магнитную систему, подвергаясь многократному перемагничиванию. При этом образуются активные элементы, которые способствуют предотвращению АСПО.
Рисунок 2.9 - Устройство и принцип работы магнитного депарафинизатора.
- корпус; 2 - поршни; 3 - ножи; 4 - отверстие
Рисунок 2.10 - Скребок Кыргыч
Скребок Кыргыч. Устройство и принцип действия.
Содержит корпус 1, в поперечных окнах которого установлены поршни 2, взаимодействующие с ножами 3, установленными в проточках корпуса.
Под действием давления жидкости поршни выдвигаются и прижимают ножи к стенкам обсадной колонны при одновременной промывке через отверстие 4.
Преимущества. Простота, надежность, легко заменяются ножи, хорошее качество очистки.
2.3 Анализ методов борьбы с АСПО на Ельниковском месторождении
Для проведения анализа по борьбе с АСПО примем к рассмотрению группу скважин, сборный коллектор, и нефтепровод протяженностью 6000 метров на участке ЦДНГ-2 Ельниковского месторождения (кусты 76а, 82, 84 - ГЗУ - ДНС)
Сравним показатели рассматриваемого участка за 2009 г. и 2010 г. для удобства внесем необходимые данные в таблицы. (2.1 и 2.2)
Из таблиц видно, что работы по борьбе с АСПО проводились механическим (торпедирование), химическим (ручные заливки реагента ИФ, заливка РИФ при помощи УДС, обработка скважины растворителем РАСПО звеном ЦА, закачка реагента-деэмульгатора LML в нефтепровод АГЗУ83-ДНС-1 установки БР) и тепловым методом (АДП) Также проводился ремонт силами ПРС.
Рассмотрим технологию применяемых методов.
.4 Технология обработок скважин АДП
Технология депарафинизации насосно-компрессорных труб с помощью АДП сочетает в себе три стадии процесса:
депарафинизация труб за iет расплавления и последующего растворения смолопарафиновой массы в горячей нефти;
процесс депарафинизации осуществляется за iет снижения сил сцепления отложений на поверхности контакта с металлической трубой, отделения парафиновой массы и последующего выноса её потоком прокачиваемой горячей нефти;
депарафинизация лифтовой колонны есть результат комбинированного воздействия первых двух факторов.
Главными критериями, определяющими эффективность протекания процесса депарафинизации лифтовой колонны, являются:
1)температура нефти в потоке по длине трубы;
2)температура металла в зоне интенсивного отложения парафина;
3)величина силы сцепления парафиновой массы с металлом трубы в зависимости от её температуры.
Рассмотрим каждый из отмеченных критериев.
Определение теплового режима при проведении горячих промывок производится в полости лифтовой колонны в процессе закачки горячей нефти в скважину
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение