Проблема борьбы с отложениями при эксплуатации месторождений с высоким содержанием парафина на примере ОАО "Удмуртнефть"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
В»и нефтепроводу), опрессовать нагнетательную линию насосного агрегата на Давление, в 1,5 раза превышающее рабочее.
Прокачать раiетный объем растворителя АСПО в выкидную линию и оставить ее на реакцию растворения на 5 - 6 часов.
Подсоединить выкидную линию к скважине и пустить скважину в работу.
.7 Физико-химическая характеристика Реапон - ИФ
Реапон-ИФ представляет собой композиционную смесь, состоящую из неионогенных поверхностно-активных веществ, катионоактивного ПАВ и растворителя.
Физико-химическая характеристика Реапон- ИФ соответствует требованиям технических условий ТУ 39-12966038-003-93.
Таблица 3.2 Физико-химическая характеристика Реапон- ИФ
Наименование нормируемых показателейТребования технических условий1. Внешний видОднородная жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета2. Вязкость кинематическая 1 при 20С, мм /с, не более603. Температура застывания, С, не вышеминус 254. Плотность при 20С, г/см30,9605. Содержание мех. примесейотсутствие6. Температура вспышки, С367. Температура воспламенения, С438. Температура самовоспламенения,С3389. ПожаровзрывоопасностьГорючая, легковоспламеняющаяся жидкость10. Защитное действие в стандартном растворе сероводородосодержащей сточной воды не менее 90% при дозировке реагента, мг/дмЗ25
Деэмульгаторы Реапон-4В и Реапон ИФ растворяются в воде и частичио в нефти.
Реагенты технологичны в различных климатических условиях, обеспечены сырьевой базой, при хранении не расслаиваются.
По степени воздействия на организм относятся к четвертому классу опасности.
На Реапон 4В выдан:
сертификат соответствия
№ТЭК RU.XI103.245820.00232
санитарно-эпидемиологические заключения
№33 BJ1.09.240.П. 000383.06.01 от 18.06.2001 г.;
На Реапон - ИФ выдан:
сертификат соответствия
№ТЭК RU.XI103.245820.00159
санитарно-эпидемиологические заключения №16.09.03.245.П. 000295.02.01 от 22.02.2001 г.
Механизм действия реагентов деэмульгаторов
Механизм разрушения нефтяных эмульсий можно разбить на три - элементарных стадии:
столкновение глобул воды;
слияние их в более крупные капли;
выпадение капель или выделение в виде сплошной водной фазы.
Значительное повышение эффективности разделения нефтяных эмульсии достигается путем комбинированного использования гравитационного отстаивания в сочетании с термическим, химическим и электрически методами обработки нефти.
В процессе обезвоживания и обессоливания широко применяются различные химические реагенты-деэмульгаторы. Процесс использования реагентов-деэмульгаторов состоит в том, что реагент вводится в эмульсия, подвергаемую разрушению, и перемешивается с ней, после чего создается условия для выделения воды из нефти путем отстаивания.
Эффективность работы деэмульгатора существенно зависит от свойств обрабатываемой эмульсии. Для снижения расхода деэмульгатора и для повышения эффективности его работы, требуется индивидуальный подбор деэмульгаторов для каждого типа нефтей и конкретных условий его применения.
Технические средства и материалы
При осуществлении технологического процесса используются следующие технические средства и материалы.
Технические средства:
промывочный агрегат ЦА-320
нефтепромысловые автоцистерны (АЦН)
в системе нефтесбора используются БР - 2,5
для ручной обработки используются метанольницы
Материалы:
в системе нефтесбора используется чистый деэмульгатор
для периодических обработок на скважине используются 3-10% по объему растворы Реапон~4В и Реапон-ИФ.
для ручных заливок используют чистый деэмульгатор
Технология применения деэмульгаторов
Последовательность операций при осуществлении непрерывной подачи деэмульгаторов дозировочными устройствами.
При применении блочной дозирующей установки типа БР - 2,5 и т.п. включающей дозирующий насос, емкость, предохранительную и контрольно-измерительную аппаратуру, шкаф с пуско-регулирующей аппаратурой, монтаж и обвязку проводить в соответствии с прилагаемым заводом изготовителем инструкцией.
Проверить герметичность всасывающей и нагнетательной линий дозировочного устройства.
Заполнить емкость деэмульгатором не более 0,8 ее номинального объема.
Открыть вентиль на всасывающей и вентиль на нагнетательной линиях дозировочного устройства, а также задвижку на приемную линию ОГ-200 или ГЗУ.
В зависимости от конструкции привода дозировочного насоса включить его в работу.
Отрегулировать требуемую производительность насоса:
а) Плановая карта расхода деэмульгатора на путевую деэмульсацию согласовывается с главным технологом НГДУ (зимняя и летняя норма).
б) Раiет потребности деэмульгатора ведется из раiета грамм на тонну нефти.
Пример: ДНС-1. Суточный объем нефти 567 т. Плановая норма расхода деэмульгатора - 120 г./т (зима и 85 г./т лето).
т/сут*0,120 кг/т = 68 кг/сут. Регулировку производить изменением двойных ходов плунжера дозировочного насоса с помощью риски.
При увеличении давления на выкидной линии нефтесборного коллектора включить резервный дозатор.
Обработка скважин УДС
Последовательность операций при осуществлении непрерывной подачи деэмульгатора через УДС (устьевой дозатор).
В качестве средств дозированной подачи деэмульгатора используются:
для скважин с ШГН дозаторы устьевые, типа ДУ, УДС от привода станка-качалки, глубинные типа ДГ;
для скважин с ЭЦН - УДЭ (устьевой дозатор электрический)
Copyright © 2008-2014 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение