Привод ленточного конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Министерство образования Республики Беларусь
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное учреждение высшего профессионального образования
"Белорусско-Российский университет"
Кафедра "Основы проектирования машин"
Курсовая работа по дисциплине
"Механика"
Привод ленточного конвейера
Могилев 2010
Содержание
Введение
. Энерго-кинематический раiет привода
.1 Подбор электродвигателя
.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах
. Раiет передачи редуктора
.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений зубчатых колес
.2 Проектный раiет передачи
.3 Проверочные раiеты передачи
.3.1 Проверочный раiет передачи по контактным напряжениям
2.3.2 Проверочный раiет по напряжениям изгиба
.3.3 Тепловой раiет
3. Раiет открытой цепной передачи
. Раiет валов привода
.1 Проектный раiет всех валов привода
.2 Проверочный раiет вала редуктора на усталостную выносливость
. Подбор подшипников для валов привода
.1 Предварительный выбор подшипников для всех валов привода и его обоснование
.2 Проверочный раiёт подшипников качения ведомого вала редуктора на динамическую и статическую грузоподъёмность
. Раiет шпоночных соединений
. Выбор муфт
. Смазка редуктора и узлов привода
. Техника безопасности и экологичность проект
Заключение
Список использованных источников
Введение
привод электродвигатель вал редуктор
Курсовой проект - работа, направленная на решение конкретной задачи в области проектирования машин и механизмов с учетом основных требований, предъявляемых к конструкции деталей машин. К ним относятся функционально-эксплуатационные, производственно-технические, технико-экономические и эстетические требования (критерии работоспособности - прочность, жесткость и т.д.; малый вес конструкции, не дефицитность и дешевизна материалов; технологичность конструкций; удобство в эксплуатации; красота форм и отделки конструкций). Этим основным требованиям должна удовлетворять не только каждая машина или механизм в целом, но и каждая деталь. Спроектированный и изготовленный с учетом этих требований механизм будет надежным, долговечным, дешевым, экономичным и безопасным в эксплуатации.
Курсовая работа по прикладной механике представляет собой технический документ, в котором в форме описаний, пояснений, раiетных формул, чертежей и схем с необходимой полнотой формулируются принятые решения, приводятся доказательства их рациональности, даются необходимые пояснения о порядке осуществления проекта.
Заданием данной курсовой работы является спроектировать червячный редуктор общего назначения, предназначенный для длительной эксплуатации на производстве.
1. Энерго-кинематический раiет привода
.1 Подбор электродвигателя
) Расiитываем мощность на приводном валу
=Ft *V= 5.7* 0.27 =1,539 к Вт (1.1)
2) Определяем КПД всего механизма
?=?муфты 1*?1передачи *?2передачи *? муфты 2*?^k подшипн. (1.2)
К=3
?=0,99*0,96*0,75*0,998*(0,99)^3 = 0,6844
3) Мощность, потребляемая электродвигателем
эп= Pр/? = 1.539/0.6844=2.2487 кВт (1.3)
4) Определяем частоту вращения рабочего органа
np = 60000*V/( ?*D) = 60000*0,27/(3,14*250) = 20.637 об/мин (1.4)
- делительный диаметр звездочки, мм
=p/(sin(?/z)) = 130/(sin(?/10)) = 0,420 мм (1.5)
Р - шаг цепи, мм, Z - число зубьев звездочки
) Передаточное число привода
U0=U10 *U20=12.3*2.75=34 (1.6)
10 - ориентировочное передаточное число червячного редуктора
U20 - ориентировочное передаточное число цепной передачи
) Желаемая частота вращения вала
эж=np* U0 =20.637*34 = 700 об/мин (1.8)
7) Подбираем марку двигателя
4А132SBУ3 Pэ=4 кВт ; n = 700 об/мин
.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах
) Определяем частоты вращения
1 = n = 700 об/мин (1.9)
n2 = n1/U20= 700/2.75=254,61 об/мин (1.10)
n3=n4 = n2/U10=254.61/12.3=20.7 об/мин (1.11)
Осуществляем проверку
Условие выполняется
) Определяем угловые скорости
?1 = ?*n1/30 = 3,14*700/30 = 73,26 рад/с (1.12)
?2 = ?*n2/30 = 3,14*254,61/30 = 26,65 рад/с (1.13)
?3 = ?*n3/30 = 3,14*20.7/30 = 2.166 рад/с (1.14)
?4 = ?*n4/30 = 3,14*20.7/30 = 2.166 рад/с (1.15)
3) Определяем мощность на валах
1 = Pэп*?муфты1* ?пары подш. = 2.2487*0,998*0,99=2.221 кВт (1.16)
P2 = P1*?подш* ?цепной передачи = 2.221*0,99 *0,98 = 2.155 кВт (1.17)
P3 = P2*?подш.* ?червячной передачи =2.155*0,99*0,75=1.6 кВт (1.18)
P4 = P3*?подш.* ?муфты2=1.6*0,99*0,99=1.56 кВт (1.19)
4) Моменты
Т1 = 103*P1/?1 = 103*2.221/73,26 = 30.3 Н*м (1.20)
Т2 = 103*P2/?2 = 103*2.155/26.65 = 80,96 Н*м (1.21)
Т3 = 103*P3/?3 = 103*1.6/2.166 = 738 Н*м (1.22)
Т4 = 103*P4/?4 = 103*1.56/2.166 = 720 Н*м (1.23)
Таблица 1. Энерго-кинематические данные
Номер валаЧастота вращения n,об/минУгловая скорость ?, рад/сМощность Р,кВтКрутящий момент Т, Н*мПередаточное Число U170073,262.22130.32.752254.6126.652.15580.8612.3320.72.1661.673712.3420.72.1661.56720
2. Раiет передачи редуктора
Принимаем z1=1, где z1-число заходов червяка
(2.1)
здесь - число зубьев червячного колеса.
В первом приближении оцениваем скорость скольжения
(2.2)
.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
По рекомендации примем для червячного колеса алю