Привод ленточного конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
миниевую бронзу БРАЖ9-4.
При этом
(2.1.1)
2.2 Проектный раiет передачи
Учитывая стандартные значения q предварительно назначаем q=10. При этом - в рекомендуемых пределах, (2.2.1)
где q - коэффициент диаметра червяка.
Определяем межосевое расстояние при
(2.2.2)
где Е1, Е2- модули упругости материалов червяка и колеса
Е1=;
(2.2.3)
Определяем модуль
принимаем (2.2.4)
Необходимый коэффициент смещения
мм (2.2.5)
Определяем диаметры d1, d2
(2.2.6)
(2.2.7)
Уточняем величину скорости
(2.2.8)
(2.2.9)
(2.2.10)
здесь- окружная скорость
Уточняем .
(2.2.11)
.3 Проверочные раiеты передачи
.3.1 Проверочный раiет передачи по контактным напряжениям
Проверяем прочность зубьев колеса по контактным напряжениям.
Предварительно определяем:
d = 50?=0,8727 рад - угол обхвата колесом
(2.3.1.1)
-торцовый коэффициент перекрытия
окружная скорость колеса
м/с (2.3.1.2)
Следовательно kV=1 и при постоянной нагрузке и подставляем и находим
(2.3.1.3)
2.3.2 Проверочный раiет по напряжениям изгиба
Проверяем прочность зубьев колеса по напряжениям изгиба. Предварительно определяем:
(2.3.2.1)
(2.3.2.2)
(2.3.2.3)
Коэффициент формы зуба YF = 1,40
(2.3.2.4)
(2.3.2.5)
(2.3.2.6)
Основные размеры червяка:
(2.3.2.7)
(2.3.2.8)
(2.3.2.9)
Основные размеры колеса:
(2.3.2.10)
(2.3.2.11)
(2.3.2.12)
(2.3.2.13)
(2.3.2.14)
(2.3.2.15)
Примем dam2 = 176 мм и b2 = 56.7 мм
.3.3 Тепловой раiет
Определяем КПД передачи:
, (2.3.3.1)
где - угол трения, град;
; (2.3.3.2)
Тогда КПД передачи будет
(2.3.3.3)
Выделяющаяся тепловая мощность,
(2.3.3.4)
Тепловая мощность, передаваемая в окружающую среду, кВт
(2.3.3.5)
где kt = 0,015 - при хорошей циркуляции воздуха; - температура окружающей среды; - внутренняя температура редуктора (масла); S - поверхность охлаждения, для одноступенчатых редукторов;
(2.3.3.6)
Т.к. Q1<Q2, то температура
(2.3.3.7)
3. Раiет цепной передачи на ЭВМ
Раiёт выполнен по программе .
Версия программы 1.0.56
Авторские права: (c) Захаров Н. М., Зоин А. А. 2000-2004 г.
Раiёт цепной передачи
Исходные данные:
условное обозначение цепи - Цепная передача;
тип цепи - однорядная;
шаг цепи t = 1,6 мм;
разрушающая нагрузка Fв = 0 кН;
масса 1 м цепи q = 3 кг;
мощьность N = 1,6 кВт;
частота вращения ведущей звёздочки n1 = 73,26 об/мин;
передаточное число u = 2,44;
момент на валу ведущей звёздочки T1 = 30,3 кНм;
Результаты раiёта:
уточнённое передаточное число u = 2,44;
число зубьев ведущей звёздочки z1 = 25;
число зубьев ведомой звёздочки z2 = 61;
скорость цепи v = 3,81 м/с;
длина цепи в шагах Lp = 123,82;
межосевое расстояние а = 4984,96 мм;
диаметр ведущей звёздочки d1 = 997,21 мм;
диаметр ведомой звёздочки d2 = 2427,87 мм;
окружная сила Ft = 419,94 H;
натяжение от центробежных сил Fv = 43,54 H;
сила предварительного натяжения от массы цепи Fo = 733,53 H.
4. Раiет валов привода
.1 Проектный раiет всех валов привода
мм (4.1.1)
где (МПа)
Принимаем dв1 = 30мм. Для обеспечения прочности диаметр вала под подшипники принимаем dn1 = 35мм. Делительный диаметр вал-червяк d1 = 63мм
Раiет тихоходного вала
Назначаем материал: Сталь 45х, термообработка: нормализация.
Определяем диаметр выходного конца вала
мм (4.1.2)
где (МПа)
Принимаем dв2 = 44мм. Для обеспечения прочности диаметр вала под подшипники принимаем dn2 = 55мм. Диаметр в месте посадки колеса dк2 = 61мм
.2 Проверочный раiет ведомого вала на усталостную выносливость
Для выполнения проверочного раiета тихоходного вала редуктора на усталость и выносливость предварительно выполним эскизную компоновку редуктора.
Компоновка редуктора выполняется для:
размещения внутри редуктора зубчатых колес так, чтобы получить минимальные внутренние размеры редуктора;
определения расстояния между опорами валов;
- определения точек приложения сил, нагружающих валы.
1)Берём средний диаметр вала
d = 75 мм
) Разрабатываем конструкцию вала (берется из компоновки)
)Вычерчиваем раiетную схему вала
Рисунок 1. Эпюры моментов
) Расiитываем силы действующие на вал
(4.2.2)
(4.2.3)
(4.2.4)
(4.2.5)
5) Разбиваем схему на 2 составляющих - горизонтальную и вертикальную
)Рассматриваем горизонтальную плоскость
(4.2.6)
(4.2.7)
(4.2.8)
(4.2.9)
Проверка
(4.2.10)
7) Рассматриваем вертикальную плоскость
(4.2.11)
(4.2.12)
(4.2.13)
(4.2.14)
Проверка:
Аb- Fг+ Вr=0 (4.2.15)
-4635+4170=0
) Находим суммарные реакции опор
(4.2.16)
(4.2.17)
(4.2.18)
(4.2.19)
(4.2.20)
(4.2.21)
(4.2.22)
(4.2.23)
-запас сопротивления по изгибу (4.2.24)
-по кручению (4.2.25)
(4.2.26)
Для второго сечения
(4.2.27)
(4.2.28)
(4.2.29)
Принимаем r=1,25; ; .
(4.2.30)
(4.2.31)
(4.2.32)
Хватает на сопротивление.
5. Подбор подшипников для валов прив