Порядок учета операций, связанных с поступлением материалов в ОАО "Юрмаш"
Дипломная работа - Бухгалтерский учет и аудит
Другие дипломы по предмету Бухгалтерский учет и аудит
Наименьшее количество поставок некачественного материала у поставщика ЧП Лучинин А.И. - 0,95%.
В таблице 3.3 проведен анализ обобщающих и частных показателей эффективности использования материально-производственных запасов на ОАО "Юрмаш" за 2009-2010 гг.
Таблица 3.3 - Анализ эффективности использования материально-производственных запасов на ОАО "Юрмаш" за 2009-2010 гг.
Показатели2009 г. 2010 г. Отклонение, (+,-) А123Материальные затраты9541561228045273889Выручка от реализации306223240999341037702Себестоимость реализации26576193347742690123Прибыль от реализации 44064354667310603Материалоотдача3,213,340,13Материалоемкость0,310,30-0,01Удельный вес материальных затрат в себестоимости35,9036,680,78Прибыль на 1 руб. материальных затрат0,050,290,24
Из таблицы 3.3 следует, что материалоотдача в 2010 г. по сравнению с 2009 г. увеличилась на 0,13 тыс. руб. Таким образом, в 2010 г. было произведено больше продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции в 2010 г. по сравнению с 2009 г. уменьшилась на 0,01 тыс. руб. Удельный вес материальных затрат в себестоимости в 2010 г. по сравнению с 2009 г. увеличился на 0,78%. Таким образом, в 2010 г. материальные затраты занимали больше в общей стоимости себестоимости продукции, чем в 2009 г.
На предприятии в 2010 г. и 2009 г. увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоотдачи.
В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение объема продукции изменений суммы материальных затрат и показателя материалоотдачи. Необходимые данные для такого расчета содержатся в ф. № 5-З.
Влияние изменения выручки от реализации товаров:
где ВР - выручка от реализации соответствующего периода;
МЗ - сумма материальных затрат
Влияние изменения суммы материальных затрат.
Таблица 3.4 - Факторный анализ материалоотдачи продукции на ОАО "Юрмаш" за 2009-2010 гг.
ПоказателиУсловные обозначения2009 г. 2010 г. Отклонения, (+,-) Выручка от реализацииВР306223240999341037702Материальные затратыМЗ9541561228045273889МатериалоотдачаМО3,213,340,13
?МО (ВР) =4099934/1228045-3062232/1228045=0,845
?МО (МЗ) =3062232/1228045-3062232/954156=-0,716
?МО=0,845-0,716=0,13
Из таблицы следует, что матриалоотдача в 2010 г. по сравнению с 2009 г. увеличилась на 0,13 руб., за счет увеличения выручки на 1037702 тыс. руб., материалоотдача увеличилась на 0,845 руб., за счет увеличения материальных затрат на 273889 тыс. руб., материалоотдача уменьшилась на 0,716 руб.
3.3 Оценка, обобщение и рекомендации по результатам анализа
Анализ материально-производственных запасов показал, что на ОАО "Юрмаш" наблюдается неблагоприятная структура запасов, наличие излишних и ненужных производственных запасов, неоправданный рост остатков незавершенного производства.
Борьба за повышение эффективности использования материальных ресурсов идет по нескольким направлениям. Одно из них оптимальный выбор поставщиков сырья и материалов. Данное направления имеет большое значение в условиях рыночных отношений. Необходимо грамотно подходить к выбору поставщиков сырья и материалов, так как качество продукцию напрямую зависит от качества использованного в процессе ее производства сырья, а цена готовых изделий прямо пропорциональна стоимости исходных материалов.
Отсутствие нужного материала из-за несвоевременной поставки нередко вынуждает предприятие производить его замену другим, менее экономичным. В связи с этим идет их перерасход. Либо компания откладывает сроки по выполнению заказов перед клиентами, что напрямую влияет на репутацию компанию, и может привести к снижению прибыли.
Выход надо искать в развитии и совершенствовании комплексного гарантированного снабжения потребителей и оперативным маневрировании материальными ресурсами.
Одним из эффективных способов минимизации средств в запасах материалов является внедрение на предприятии системы своевременного производства и методики оптимального вложения средств в запасы материалов и покупных изделий и так называемый метод АВС-контроля. Для организации бесперебойной работы производства предприятию необходимо постоянно иметь определенный запас материалов по количеству и номенклатуре. Одним из эффективных способов контроля наличия материалов в минимально необходимых количествах является АВС - метод контроля товарно-материальных запасов. Суть метода заключается в том, что все запасы материалов делятся на три категории по степени важности при поддержании ритмичного хода производственного процесса.
Категория А включает ограниченное количество наиболее ценных видов материалов, которые необходимо иметь постоянно для исключения простоев. Данная категория материалов по своим качествам позволяет заменить множество марок материалов с более низкими характеристиками. Эта категория запасов требует постоянного и скрупулезного учета и контроля. Для материалов категории А в ОАО "Юрмаш" определение величины резервного (страхового) запаса является обязательным. Периодичность проверки фактического наличия материалов данной категории должна быть наиболее частой - не реже одного раза в неделю, а по некоторым видам материалов необходим ежедневный контроль. Номенклатуру материалов, отнесенную к категории А, и их минимальный запас определяют, как правило, наиболее квалифицированные специалисты предприятия.
Категория В включает менее дорогостоящие материалы и, соответственно, не столь универсальные в применении. Запасы материа?/p>