Анализ хозяйственной деятельности предприятия
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
?яются параметры прессования и операция повторяется.
). Операция сборки
После операции гиба, заготовки полок и стенок изделий с помощью крана подаются на сборочный стан. С помощью боковых горизонтальных и вертикальных зажимов производится сборка изделия с заданными параметрами. Затем изделие конвейером подается в сварочный портал, где дополнительно фиксируется сверху и по бокам гидравлическими прижимами для устранения всех возможных зазоров. Далее изделие подается конвейером в заданном направлении, через сварочный портал и при этом проваривается в автоматическом режиме на установке точечной сварки с заданным шагом точки. Проваренное операционное изделие кантуется на 90 градусов и возвращается на участок сборки, где уже установлена следующая заготовка. Изделие вновь фиксируется зажимами и проходит через сварочный портал. После достаточного количества (согласно проекту) вышеописанных операций получается предварительно собранное на точечной сварке изделие.
). Сплошная проварка
После операции сборка с помощью конвейера подается на пару гидравлических зажимов, установленных последовательно в технологических разрывах конвейера между парой сварочных установок. Конвейер останавливается, и зажимы с помощью гидропривода приподнимают балку над ним. Затем зажимы по рельсам, расположенным перпендикулярно направлению конвейера, перемещаются к кантователям, с помощью которых изделие поворачивается на указанный угол. Консольная сварочная установка проваривает первый шов. Затем кантователь перемещает изделие в следующее положение и проваривается второй шов и так далее. Гидравлические зажимы снимают балку с кантователя и перемещают на конвейер. Конвейер доставляет изделие на платформу проверки. В процессе данной операции изделие проверяется на соответствие требованиям ГОСТ, или другим нормативам, выявляются внешние и скрытые дефекты изделия. После проверки продукция поступает на склад готовой продукции. Бракованные изделия отправляются на утилизацию. Средний процент брака не превышает 0,2%.
Заключение
В данном проекте были выполнены следующие задачи: изучена технология производства Листообрабатывающего участка №33 ФГУП УЭМЗ, закреплены теоретические знания, изучен технологический процесс производства листового металла, оборудование, его устройство, рассмотренна организация основного производства Листообрабатывающего участка №33, проанализирована производственно-хозяйственная деятельность Листообрабатывающего участка №33 ФГУП УЭМЗ.
При анализе данного предприятия по производству металла листового можно отметить, что увеличения объёма выпускаемой продукции в натуральном выражении не происходит. Производство продукции в денежном выражении увеличивается на 1%, из-за изменения структуры продукции, увеличивается объём более дорогой продукции.
Основные производственные фонды так же увеличиваются на 102,4%. Основные производственные фонды обновляются быстрее, чем выбывают, что свидетельствует о положительной динамике работы предприятия, минимизация необходимых плановых ремонтов, возникающих в связи с устареванием оборудования.
Фондоотдача ОПФ снижается на 1,8%, что стало следствием внедрения нового оборудования.
Численность ППП сокращается на 14 человек, а рабочих - на 6, в связи с переходом предприятия на более автоматизированное оборудование и в связи с обостренной экономической ситуацией в мире - экономический кризис.
ФЗП снижается на 39,6%, но среднемесячная заработная плата увеличилась на 7,4%, так как произошло сокращение персонала - происходит экономия на оплате труда.
Величина материальных затрат увеличилась незначительно на 0,2%, так как объём продукции в натуральном выражении остался неизменным, а данное увеличение материальных затрат связанно с увеличением тарифов на электроэнергию.
Себестоимость всего товарного выпуска увеличивается на 0,2%, так как увеличивается удельная себестоимость продукции.
Прибыль увеличилась на 9,2%, что очень подчёркивает эффективность деятельности предприятия. С увеличением прибыли и увеличивается рентабельность продукции на 4,6%.
Доля материальных затрат в себестоимости продукции остается на прежнем уровне, так как объём продукции в натуральном выражении не изменился.
Коэффициент выбытия работников = 0,7, он превышает коэффициент по приёму работников, равный нулю. Выбытие работников происходит из-за сокращения персонала, которое связанно с экономической ситуацией в стране.
Среднегодовая выработка одним рабочим так же увеличилась на 25%, что обеспечивается благодаря постепенному обновлению на более автоматизированное оборудование.
Темп роста заработной платы не превышает темп роста производительности труда, что не является следствием перерасхода заработной платы.
Список используемых источников
1. Методические указания по курсу Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / Н.М. Караваева, Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ - УПИ 2008.
. Информационный материал о деятельности предприятия ФГУП УЭМЗ.
. Внешнеэкономическая деятельность предприятия А.Е. Стровский, Казанцев С.К.М. ЮНИТИ, 2004 г.
. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, учебник Г.В. Савицкая, Москва, 2005 год.
5. Официальный сайт ФГУП Уральский Электромеханический Завод www.uemz.ru.