Подготовки добываемой газо-водонефтяной эмульсии
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?вия ингибиторов коррозии при транспортировке обводненной нефти".
Таблица 2.5.2.
Наименование показателейКоррексит-1151АДодикор V-4712СНГТХ-6301Плотность, кг/м900890872Динамическая вязкость при Т- 40 С,3,44.5Температура вспышки, С1812Пределы взрываемости % объемноНижний1ДДанные не приводятсяВерхний36,5Температура застывания, .С-50-40-40РастворительметанолМетанол изопропанолИзопропиловый спиртРастворимость:б) в воде при 20 .СрастворимдиспергируетсяКачественнометанолуглеводородыАгрегатное состояние, однородностьОднородная жидкость темно-коричневого цвета со спиртовым запахомПрозрачная жидкость янтарного цвета со спиртовым запахомЖидкость от светло-коричневого цветаТоксикологическая характеристика по ГОСТ 12.1.005-883 класс
Удельный расход подачи ингибитора коррозии в систему напорных нефтепроводов определен "Технологическим регламентом ингибиторной защиты напорных нефтепроводов Лянторского месторождения ингибитором КОРЕКСИД ES 1151 А" и составляет: ударная дозировка -18,8 л/час (450 л/сут), постоянная дозировка - 7,5 л/час (180,9 л/сут)
2.6 Технологическая схема подготовки нефти на месторождении
Продукции нефтяных скважин представляет собой смесь, содержащую кроме нефти, нефтяной газ, воду, парафин, серу и другие примеси. Для получения конечного продукта (товарной нефти) эта смесь от скважины транспортируется к пунктам сбора, обработки (подготовки) и далее - в товарные парки промыслов для учета и распределения потребителям.
Система сбора и подготовки нефти включает комплекс промысловых технических средств и установок, соединенных трубопроводами.
Продукция нескольких скважин по выкидным линиям направляются в АГЗУ, где поочередно измеряется дебит каждой подключенной скважины. Рабочий коллектор соединен со сборным коллектором . Далее продукция по коллектору длиной 3...8 км подается на дожимную насосную станцию (ДНС) ( графическое приложение 2). Здесь происходит первичная сепарация газа от жидкости, после чего газ по трубопроводу поступает на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), а жидкость по трубопроводу в так называемый сепаратор - делитель. Основное назначение этой установки - регулирование подачи жидкости (смеси нефти с водой) в сепараторе - подогреватели , входящие в состав установки по подготовки нефти (УПН). Кроме того, в делителе осуществляется вторичная (более глубокая сепарация газа от жидкости). На УПН происходит подогрев жидкости, отделение нефти от воды и обессоливание нефти, после чего нефть по коллектору товарной нефти поступает в переменно работающие герметизированные резервуары и далее, минуя поднапорный насос , на автоматизированную установку сдачи товарной нефти. Пластовая вода с УПН по коллектору сточной воды попадает в установку по подготовки воды (УПВ) и далее с помощью насоса к насосным станциям для закачки в продуктивные пласты.
Получаемый после вторичной сепарации на УПН газ поступает на компрессорную станцию КС, откуда подается на ГПЗ. Если нефть, поступающая с УПН, окажется некондиционной по содержанию воды и солей, то она автоматически направляется по трубопроводу в сепаратор -делитель из которого снова подается на УПН. Затем через насосную станцию товарной нефти подается в магистральный нефтепровод . При сильно обводненной продукции скважин предварительный сброс пластовой воды осуществляется на ДНС, на которых вода специальными насосами подается в нагнетательные скважины.
2.7 Оборудование установок обезвоживания и обессоливания нефти
Термохимическое обезвоживание и обессоливание. Способ основан на нагреве эмульсии и химическом воздействии на нее деэмульгаторов. При нагреве эмульсии ее вязкость снижается и облегчает отделение воды.
Обводненная нефть (сырая) поступает в резервуар 1, откуда насосом 3 перекачивается в теплообменник 4. Здесь она подогревается до 40-60 градусов и далее поступает в подогреватель 5, где подогревается паром до 70... 100 градусов и более. Дозировочный насос 7 непрерывно из бачка 6 подкачивает деэмульгатор через смеситель 2 в эмульсию.
Обработанная деэмульгатором и подогретая эмульсия направляется в отстойник 9, где вода отделяется от нефти и отводится в канализацию. Затем обезвоженная и нагретая нефть через теплообменник 4 и холодильник 8 поступает в товарный резервуар 10, а затем направляется на переработку по нефтепроводу. В теплообменнике 4 нагретая нефть отдает тепло холодной нефти, после чего дополнительно охлаждается в холодильнике 8.
На месторождениях термохимические установки эксплуатируются под атмосферным давлением, под избыточным давлением и с промывкой горячей водой. В некоторых случаях вода из отстойников 5 направляется в смеситель 6 или после теплообменника 3 эмульсия направляется в колонну-контактор, куда подаются горячая вода и деэмульгатор.
Рисунок 2.7.1 Схема термохимического обезвоживания и обессоливания.
Электрическое обезвоживание и обессоливание. Электрическая деэмульсация основана на появлении разноименных электрических зарядов на противоположных концах каждой капельки воды, на взаимном притяжении этих капелек и разрушении пленок нефти между капельками в результате действия электрического поля. При пропускании нефтяной эмульсии между двумя электродами, через которые проходит ток высокого напряжения, она разлагается на нефть и воду. Освобожденные капельки воды укрупняются и постепенно оседают на дне сосуда.
Принцип действия их следующий. Сыр?/p>