Подбор пакета материалов для изготовления молодежных полусапожек
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
Введение
Важную роль в развитии и формировании различных видов обуви играет мода. Мода - это то, что имеет самое большое распространение в определенное время, пользуется наибольшей популярностью у людей.
С появлением новых моделей, обувь, характерная для предшествующей моды, теряет свою эстетическую ценность и денежную стоимость на нее. Этот факт имеет особо важное экономическое и эстетическое значение в производстве.
Основными задачами обувной промышленности является дальнейшее совершенствование моделирования и конструирования обуви, развитие ассортиментных групп, улучшение качества обуви, организации и автоматизации производственных процессов.
Применение большого ассортимента материалов и новых технологических процессов позволяют создать модель не только привлекательную, но и удобную в носке.
Ежегодно художники-модельеры и конструкторы всего мира создают множество разнообразных моделей и коллекций, чтобы удовлетворить запросы современных модниц. Среди разнообразия моделей и конструкции обуви есть такие, которые живут при различных модных направлениях и течениях. Это классика, которая модна, красива и практична.
1. Требования, предъявляемые к Молодежным полусапожкам
Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, отличается большим разнообразием. Ассортимент кожаной обуви постоянно совершенствуется, изменяется мода, появляются новые материалы и технологии.
Кожаная обувь подразделяется по назначению: бытовая, спортивная, специальная и ортопедическая.
Бытовая обувь может быть нарядной, повседневной, домашней, а по сезону носки - зимней, летней и весенне-осенней.
По материалу верха: юфтевую, хромовую; с верхом из ткани; из искусственных и синтетических материалов, трикотажного полотна; с верхом из фетра.
По материалу низа: на подошве из кожи; резины монолитной, пористой резины, различных видов пластмасс, войлока, термо-хпастопластов.
По методам крепления подошвы: клеевую, горячей вулканизации, литьевую, рантовую, сандальную и др.
По высоте каблука: на низком - до 25 мм, среднем - до 45 мм, высоком - до 60 мм и особо высоком - свыше 60 мм.
По цвету верха обувь различают черную, цветную (коричневую), светлую (светло-серую и беж), яркую (красную, синюю, зеленую, желтую), белую и двухцветную.
В данной работе разрабатывается модель молодежных полусапожек. Эта модель практична, удобна и эстетична. Предназначена для носки в осеннее-весенний период, для эксплуатации в экономическом районе Поволжский. Период носки: холодный первый. Для него характерны в основном сухие грунты , хотя в крупных городах даже при температуре -4,9 0 С тротуар перед входом в закрытые отапливаемые помещения может быть сырым. Типичными видами обуви для первого холодного периода являются: ботинки, полусапожки, сапоги. Использование натуральных материалов позволит достичь высоких гигиенических требований.
Конструктивно-технологическая характеристика
Молодежные полусапожки с застёжкой - молнией на плоской подошве, высотой каблука 45мм. Приложение 1.
Вид - полусапожки;
Сезон носки - демисезонные;
Назначение - модельная обувь;
Вид крепления низа с верхом - клеевое крепление;
Высота каблука - 45 мм;
2. Требования, предъявляемые к материалам
2.1 Требования к материалам для наружных деталей верха обуви
Обоснование выбора материалов всех деталей верха выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 26167-2005 .По ГОСТ на наружные детали верха обуви должны применяться кожи хромового дубления гладкие и тисненые с естественной лицевой поверхностью, гладкие со шлифованной лицевой поверхностью, велюр, нубук, а также кожи новых видов отделок, отвечающих современным направлениям моды. Выбранная мною модель относится к повседневной обуви, поэтому из соображений практичности, для сравнения физико-механических свойств выберем кожи хромового дубления с гладкой лицевой поверхностью, толщиной не более 1мм, предел прочности при растяжении не менее 25МПа [см.таблица 3.1]
Для подкладки обуви могут применяться кожи по ГОСТ 1838-83, ткань по ГОСТ 19196-80 и др. Для кожаной подкладки могут использоваться кожа из различного сырья. Предел прочности не менее 12 МПа, толщина не более 0,8 мм. Рассмотрим физико-механические свойства некоторых из них.[см.таблица 3.2]
.2 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви
Материалы для промежуточных деталей низа верха обуви (задников, подносков) должны быть формоустойчивы, влагоустойчивы, износостойки, должны иметь высокую жесткость при статическим изгибе, высокое сопротивление истиранию (3,5-5 Дж/мм3 ). [см.таблица 3.3]
2.3 Выбор материалов для наружных деталей низа обуви
К наружным деталям низа обуви повседневных демисезонных полусапожек относятся подошва, каблук и набойка. Для этих деталей существует достаточно большой выбор материалов.
Для моей модели лучше использовать подошву из непористой резины. Эти резины обладают низкой по сравнению с другими материалами плотностью, а стало быть, и меньшей массой при равной толщине. Она гидрофобная, в результате чего не намокает. Поры в резине замкнутые, тупиковые, поэтому резины практически влаго- и газонепроницаемы. Наличие в порах воздуха обеспечивает низкую теплопроводность и высокую теплозащитную способность резин, сохраняемую весь период эксплуатации.
На скорость изнашиван?/p>