Подбор пакета материалов для изготовления молодежных полусапожек
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
тремени и испытывала меньшую нагрузку, благодаря чему седок более уверенно держался в седле. В Европе каблук получил широкое распространение лишь в XV-XV вв., сначала как довольно дорогостоящее дополнение к обуви офицеров кавалеристов, а затем - знатных дам. Последних, когда выяснилось, что каблук добавляет грациозности походке и привлекательности декольте, дороговизна конечно же не смущала.
С увеличением высоты каблука нагрузка на пяточную часть обуви уменьшается: при высоте каблука 60 мм давление на носочно-пучковую часть стопы возрастает примерно на 10%. В правильно сконструированной обуви высота каблука должна обеспечивать такое положение стопы, при котором достигается равномерное напряжение мышц в горизонтальном положении и при ее сгибании. Каблук облегчает поддержание равновесия тела как в положении стоя, так и во время ходьбы.
Таблица 4.1 Структура деталей базовой модели
Наименование деталиКол-во деталей на паруМатериалТолщинаГОСТ, ОСТ, ТУ на материалНаружное голенище2Опоек хромового дубления0,9ГОСТ 939-88Внутренняя союзковая часть голенища2То же0,9ГОСТ 939-88Внутр.задниковая часть голенища2<< <<0,9ГОСТ 939- 88Жесткий подносок2На НТ основе двусторонним клеевым слоем сополимера бутодиена со стиролом1,2ТУ-17-29 -22-77Жесткий задник2То же 1,2ТУ-17-29 -22-77Кожаная подкладка под наружное голенище2Кожа натуральная подкладочная из опойка хромового дубления0,7ГОСТ 940-81Подкладка под внутреннюю союзковую часть голенища2То же 0,7ГОСТ 940-81Кожаная подкладка под внутреннюю задниковую часть голенища2<< << 0,7ГОСТ 940-81Основная стелька 2Кожа стелечн, IV категория,хр.дублен.2,5-3ГОСТ 1010-78Полустелька2Картон марки С-20,9-2,9ТУ 1743794-91Геленок2Инструментальная сталь марки 60С2Л1,8ГОСТ 2283-79Простилка2Полотна холсто- и нитепрошивные ПВХ в сочетании с шерстяными волокнами1,9-2,6ОСТ 17-657-82Мягкий подпяточник2Пенополиуретан эластичный3-10ОСТ 6-05-407-75Вкладная стелька2Опоек хромового дубления 0,6-0,9ГОСТ 940-81Подошва плоская2Непористая резина марки ИШ3,0ГОСТ 87-4125Каблук2Резина марки Е40ГОСТ 1433-79Набойка 2Непористая резина марки Д6ОСТ 17-488-20
4.2 Обоснование выбора метода крепления верха с низом обуви
В соответствии си ГОСТ 19116 - 2005 Обувь модельная, прикрепление низа обуви к заготовке верха рационально производить клеевым методом.
Клеевым называют метод крепления, при котором в качестве крепителя используется клей. Этот способ является разновидностью химических методов крепления подошв.
Прочность клеевого шва зависит от прочности применяемого клеевого вещества и внутренней прочности клеевого шва. Клеевой метод крепления является наименее трудоёмким и материалоёмким. Кроме того клеевое крепление низа не требует применения сложного оборудования, крепление выполняется за один приём, что способствует механизации нанесения, позволяет автоматизировать и суммировать ряд операций обувного производства. При клеевом соединении прочность не зависит от толщины скрепляемых материалов, что даёт возможность уменьшить толщину подошвы и основной стельки без снижения эксплуотационных свойств обуви. Клеевой метод обеспечивает изготовление лёгкой, гибкой, изящной обуви, позволяет оперативно изменить ассортимент обуви в соответствии с направлением моды, даёт возможность скрепления мягких материалов малой плотности. Перечисленные выше характеристики рассматриваемого метода крепления максимально удовлетворяют требованиям, предъявляемым к модельной обуви.
Преимущества клеевого метода крепления:
обеспечение водостойкости шва;
экономия материала за счёт уменьшения припусков под затяжку;
возможность применения формованных деталей для низа обуви;
возможность ремонта обуви;
повышение производительности труда;
уменьшение веса готовой обуви;
упрощение технологических операций.
Недостатки клеевого метода крепления:
необходимость двукратной намазки;
длительность сушки;
токсичность и огнеопасность клея.
Указанные преимущества клеевого метода сделали его доминирующим при производстве обуви. В настоящее время 85% всей обуви изготавливается клеевым методом крепления низа.
Показатели клеевого метода крепления деталей низа:
прочность крепления - 156,8 Н/см ;
- коэффициент трудоёмкости 0,47
Конструкция швов, скрепляющих детали верха
Из-за небольшой толщины материала, малой жесткости и большой подвижности деталей верха их скрепляют нитками 45ЛЛ так. как скрепляемые материалы имеют небольшую толщину материалов. Используют швы различных конструкций. Это зависит от положения детали в обуви и ее работы во время эксплуатации изделия. Кроме того, выбирая конструкцию шва, необходимо учитывать механические воздействия при формовании. Застёжку молнию с деталями верха и подкладкой соединяют настрочным швом двухрядной строчкой. Это наиболее распространенный шов для соединения деталей верха обуви. Он изучен более других, и технические нормы на него достаточно обоснованы. Видимые края голенищ по переднему срезу обрабатывают в обрезку с последующей окраской среза. По задней и по передней линиям - голенища соединяют тачным швом. Такой шов менее заметен, чем настрочной.
Заключение
В данной курсовой работе спроектированы молодежные полусапожки для повседневной носки высотой каблука 45 мм. Так как каблук не высокий, модель комфортна и удобна. И добились этого за счёт использования узла основной стельки, обеспечивающего устойчивость обуви, и материалов для низа обуви, о