Повышение качества продукции – основа экономической эффективности
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
?и ресурсы подвергаются вторичному лабораторному контролю. При наличии недопустимых отклонений в их качестве соответствующий официальный акт служит документом, запрещающим руководству предприятием использовать эти ресурсы, а на виновных налагаются соответствующие начеты.
Большого внимания со стороны руководства предприятием требует организация рекламационной службы. Поставщик должен завезти на завод взамен забракованных кондиционные ресурсы и возместить предприятию понесенные им убытки, в том числе и связанные со сбоями производства. У предприятия-поставщика объем продукции, на который поступили рекламации, должен исключаться из выполнения плана.
По ходу технологического процесса в обязанность работников заводской лаборатории входит контроль технологических режимов и продукции на стадиях ее изготовления, когда это требует специального лабораторного оборудования или специальных измерительных, приборов. Например, на заводах сборного железобетона контроль режимов тепловлажностной обработки, изготовление и в последующем испытание контрольных образцов на прочность и др. Предписание об исправлении или списании продукции (в том числе на стадиях ее изготовления) передается руководству предприятия для принятия соответствующих мер.
Одной из главных обязанностей линейного персонала является сплошной операционный контроль соблюдения технологических режимов и правил производства работ. Контролеры внутриведомственной службы (ОТК) осуществляют контроль выборочно, по специальному расписанию, где основное внимание уделяется наименее благополучным участкам производства. Кроме того, эти контролеры, также выборочно, проверяют качество выполнения работ на этапах, где формируются или проявляются основные показатели качества продукции. Например, изготовление арматурных заготовок, подготовка форм и бетонирование, подготовка изделий для госприемки.
Рис. 1. Входной контроль поступающих материальных ресурсов
Внутриведомственная контрольная служба организуется на базе ОТК завода путем значительного кадрового усиления этого отдела, метрологического обеспечения.
Линейный персонал и контролеры внутриведомственной контрольной службы (ОТК) делают отметки на специальных карточках при обнаружении дефектов. Карточки специализируются для каждой контролируемой операции (поста, участка), на них должны быть перечни контролируемых показателей и требования к ним. Задача контролера сделать пометку против того показателя, требования к которому не выполнены. Замена журналов такими карточками позволит упростить работу линейного персонала и контролеров ОТК и избавит их от дальнейшей обработки результатов контроля. В результате бригада (цех, завод) получает распечатки с оценкой своего труда (по качеству продукции) и суммарные оценки по цеху, заводу за необходимые периоды их работы.
ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКАЗАТЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕСОМОСТИ ЕДИНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА (ЕПК) ПРОДУКЦИИ:
А ПЕРВОНАЧАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ;
Б ПОЛОЖЕНИЕ ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ.
Рис. 2. Накопительная кривая значений пo постам технологической линии
На рис. 2 показана накопительная кривая, характеризующая наблюдаемую картину образования дефектов в процессе формирования качества продукции. Кривая Л относится к начальному положению, когда на основе наблюдений установлена производственная весомость постов линии в образовании дефектов. Выявлено два первых неблагополучных поста (1 и 4), на них организован сплошной операционный контроль, выявлены причины плохой работы, проведены мероприятия и в результате положение изменилось (кривая Б). Теперь наиболее весомыми (строчка Б) становятся посты 6, 4, 2, где и надлежит принимать первоочередные меры по устранению недостатков. Отметим, что проведенные ранее мероприятия оказались недейственными для поста 4 и не улучшили его работу.
Управление качеством продукции на предприятии включает следующие функции, которые входят в состав функций управления производством.
1. Анализ работы всех подразделений предприятия в части обеспечения ими выпуска продукции нормативного уровня качества, вскрытия и определения возможностей реализации резервов для дальнейшего повышения качества продукции.
2. Планирование заданий по повышению качества продукции в пятилетних и годовых показателях с до ведением их до всех подразделений и исполнителей.
3. Получение оперативных сведений о процессах формирования показателей качества продукции в процессе ее изготовления, разработка и проведение оперативных мероприятий по устранению причин, приводящих к срывам в этом процессе. Планирование оперативных заданий исполнителям по повышению качества продукции.
4. Осуществление морального и материального стимулирования бригад, линейного техперсонала и работников управления заводом.
5. Кадровое, организационное, материально-техническое и финансовое обеспечение всех мероприятий по управлению и совершенствованию качества.
6. Воспитательная работа в коллективе по повышению культуры производства, ответственности каждого исполнителя за достижение высокого качества своей работы.
Информационной базой для осуществления всех этих функций служат сведения, получаемые от контрольной службы, действующей на предприятии в виде перечня дефектов с указанием времени и места их возникновения и оценок качества, полученных из ВЦ. Наличие такой информации позволит: