Планирование на предприятии

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

ии в чел-час.

По характеру и назначению затрат:

  1. нормативная трудоёмкость (рассчитывается на основе действующих нормативов);
  2. фактическая трудоёмкость фактические затраты труда, связанные с выработкой продукции;
  3. плановая трудоёмкость трудозатраты, заключённые в план.

По объёму исчисления:

  1. трудоёмкость операции;
  2. трудоёмкость изделия;
  3. трудоёмкость единицы изделия;
  4. трудоёмкость товарной продукции.

По месту приложения труда:

  1. трудоёмкость рабочего места;
  2. трудоёмкость цеховая;
  3. трудоёмкость фабричная.

Факторы, влиющие на показатель трудоёмкости:

  1. ассортимент;
  2. уровень техники и технологии;
  3. назначение продукции;
  4. уровень организации труда и производства;
  5. применение системы машин;
  6. производительность выпускного оборудования.

Достоинства показателя:

  1. характеризует затраты труда всех работающих;
  2. показатель можно разложить на составные части, это позволяет проанализировать затраты труда и рассчитать трудоёмкость смежных производств;
  3. даёт возможность сравнивать трудозатраты по профессиям, переходам, производствам, отраслям и ассортименту продукции;
  4. позволяет сравнивать затраты труда на различных предприятиях, вырабатывающих одинаковую продукцию.

Недостатки:

  1. является трудноисчисляемым (для определения видовой трудоёмкости необходимо наладить учёт на предприятии, и необходим высокий уровень нормирования;
  2. средняя величина Тр подвержена влиянию ассортиментных сдвигов.

24г) Способы расчёта видовой трудоёмкости (Тр):

  1. Прямой счёт: по каждому переходу рассчитывается Тр отдельно для основных рабочих, исходя из числа машин и зоны обслуживания, и для вспомогательных рабочих отдельно по каждой профессии по определённым признакам.
  2. Упрощённый метод: основные рабочие рассчитываются прямым счётом, а все вспомогательны рабочих определяют в целом по производству, а затем между видами продукции распределяют пропорционально выбранным признакам (как при калькулировании себестоимости трудозатраты вспомогательных рабочих пропорциональны трудозатратам основных). После того, как определены трудозотраты по каждой профессии, находят суммарную Тр по конкретному виду, в том числе по переходам и в целом по производству.

Исчисление Тр возможно при применении ПК.

 

25. ТЭП по зарплате:

  1. Среднемесячная зарплата=месячный фонд зарплаты (ФЗП)/списачное число работающих;
  2. Среднедневная зарплата=дневной ФЗП/отработанные чел-час (только на рабочих);
  3. Среднегодовая зарплата=часовой ФЗП/ отработанные чел-час (только на рабочих).

 

26. Связь показателей по труду с показателями других разделов:

1. С производственной программой:

В=МТКроНм; В=сtКнПт, где сtКн отработанные чел-часы;

с списочное число рабочих;

t время работы одного рабочего;

Кн коэффициент невыходов;

Пт производительность труда.

МТКроНм=сtКнПт Пт=(МТКроНм)/(сtКн)=Нм/Ур

2. С разделом "Себестоимость".

Себестоимость продукции по статье "Зарплата" может быть определена, как:

Сз/п=Фз/В=(сtКнз)/МТКроНм=Урз/Нм,

где Фз фонд зарплаты; В выпуск продукции.

Сз/п=Урз/Нм=з/Пт=зt;

 

27. Коэффициент работающего оборудования (Кро) и процент плановых остановов.

Кро=1аi/100, где аi процент плановых остановов по причине i.

Система технического обслуживания ремонта машин (ТОР) предусматривает следующие виды остановов, учитываемых в составе Кро:

  1. капитальный ремонт;
  2. средний ремонт;
  3. периодическая чистка оборудования;
  4. текущий ремонт;
  5. профосмотр;
  6. наладка оборудования.

Кроме того, в составе Кро учитываются:

  1. перерывы, связанные с сокращённым рабочим днём некоторых категорий работающих (в соответствии с КзоТ это подростки и кормящие матери);
  2. перерывы по прочим причинам, связанным с перезаправкой машин.

Основная доля остановов, входящих в состав Кро, поддаётся точному расчёту.

Перерывы в работе машин по причинам капитального, среднего ремонта и периодических чисток рассчитывается по следующей формуле: аi=Дрчс100/(ТцТр),

где Тц время межремонтного цикла;

Межремонтный цикл период времени между двумя капитальными ремонтами в годах.

Периодичность ремонтов и нормы времени на ремонт (чел-час) устанавливаются отраслевыми методическими рекомендациями.

Тр режимный фонд времени работы оборудования;

Др длительность ремонтного периода (не путать с чистым временем ремонта!);

чс число случаев данного времени ремонта за время межремонтного цикла.

Число случаев среднего ремонта: чс=(Тц12/М)1=[раз/мес],

где 12 число месяцев в году; М периодичность среднего ремонта.

Периодические чистки учитываются в составе Кро для всех типов текстильного оборудования, кроме ткацких станков (в составе Кб):

Число чисток = число недель х Тц чс1

Коэффициент потерь рабочего времени (Кд) также входит в состав Кро (из-за сокращённого дня подростков и рабочих матерей): Кд =1100/продолжительность смены