Оценка эффективности управления цехом
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
дены в Таблице 1, а на Рисунке 1 показаны изменения коэффициента ритмичности в течение года.
Таблица 1 - Расчет коэффициента ритмичности
МесяцПлан изготовления изделий, шт.Фактически изготовлено, шт.Принимается в зачет,шт.Кр (гр 4/2)1234514816160,3325054501353119531Итого 1-йквартал1511891190,7945336360,6855672561657108571Итого 2-йквартал1662161490,90757585718607260196363631Итого 3-й квартал18019318011063726311163996311269131691Итого 4-й квартал1953021951
Рисунок 1 - Изменение коэффициента ритмичности в течение года
Вывод: Из расчетов видно, что в целом предприятие работает ритмично. Так как показатель ритмичности на протяжении всего года, если рассматривать данные по квартально увеличивается с 0,79 в первом квартале 0,93 во втором и до 1 в третьем и четвертом.
1.2 Оценка качества выпускаемой продукции
Качество продукции в цехах машиностроительных заводов можно охарактеризовать коэффициентом сдачи продукции с первого предъявления , который характеризует результаты управления качеством со стороны мастеров, технологов и других специалистов. В таблице 2 можно увидеть расчеты коэффициента качества продукции, рассчитанные по формуле (2). Изменение коэффициента качества продукции в течение года мы можем проследить на рисунке 2.
где (2)
где С - количество продукции, сданной ОТК с первого предъявления;
Ф - количество продукции, предъявленной к приемке.
Таблица 2 - Расчет коэффициента качества продукции
КварталПредъявлено Ф, штСдано с первого предъявления С, штКк1189900,4822161200,553193950,4943021260,42Всего за год9004310,48
Рисунок 2 - Изменение коэффициента качества продукции в течение года
Из расчетов видно, что показатель качества выпускаемой продукции находится на низком уровне и в динамике составляет от 0,42 до 0,55 .
Наименьший коэффициент в четвертом квартале составляет 0,42. Ухудшение качества продукции можно объяснить увеличением объема производства продукции, которую необходимо произвести за один и тот же промежуток времени, то есть квартал.
1.3 Оценка потери рабочего времени по вине управленческих работников
Сущность функционирования аппарата управления включает своевременное обеспечение управляемых подразделений и рабочих мест цеха необходимыми документами, материалами, транспортными средствами, заготовками, своевременное принятие решений, то есть максимальное сокращение потерь независимых от работника, а так же контроль за потерями времени возникающими по вине работников.
Несвоевременное выполнение управленческих функций вызывает потери рабочего времени на участках и рабочих местах, так же к потерям рабочего времени, возникшим по вине управленческих работников так же возможно отнести предоставление незапланированных отгулов, отпусков и т.д.
Коэффициент отсутствия потери рабочего времени по вине управленческих работников , определяется по формуле (3). Расчет коэффициента отсутствия потерь представлен в таблице 3. Изменение коэффициента отсутствия потерь в течение года, можно увидеть на рисунке 3.
(3)
где Тп - потери рабочего времени в цехе по вине его управленческих работников, ч;
Тф - фактически отработанное время в данном цехе, ч.
Таблица 3 - Расчет коэффициента отсутствия потерь
КварталПотери времени по вине управленцев, Тп, чОтработанное время Тф, чКоэффициент отсутствия потерь,16750882000,92266601080000,9310080909000,89453101179000,95Всего за год288004050000,93
.
Рисунок 3 - Изменение коэффициента отсутствия потерь в течение года
Из расчетов видно, что коэффициент отсутствия потерь рабочего времени находится на достаточно высоком уровне. Годовой коэффициент составляет 0,93. Коэффициент отсутствия потерь во втором квартале имело значение 0,9, а в четвертом составило 0,95
1.4 Оценка исполнительности аппарата управления цехом
Исполнительность аппарата управления цехом характеризуется коэффициентом исполнительности который определяется сопоставлением времени отклонения фактического срока от планового исполнения документа. Известно, что документы бывают разными по значимости, и своевременность их выполнения по разному отражается на деятельности цеха. Поэтому в расчет вводятся коэффициенты весомости документов. Данный коэффициент определятся по формуле (4), исходные данные приведены в таблице (4).
=1-, (4)
где - время превышения фактического срока над плановым в днях;
-плановый (нормативный или установленный) срок в днях;
- коэффициент весомости документа.
Таблица 4 - Исходные данные для расчета
КварталГруппы документов123Фактический срок, днейПлановый срок, днейК весомо стиФактический срок, днейПлановый срок, днейК весомостиФактический срок, днейПлановый срок, днейК весомости125201,012100,8320,5223201,011100,8720,5330201,014100,8320,5422201,013100,8420,5Итого:100801,050400,81780,5
Коэффициент весомости для исполнения приказов и распоряжений установлен:
директор завода =1; главный инженер = 0,8;
начальник цеха = 0,5
Сроки исполнения приказов и распоряжений установлены следующие:
директор завода =20 дней; главный инженер = 10 дней;
начальник цеха = 2 дня.
Фактическое время за 1 период составило 25,12 и 3 дня.
По аналогичной схеме рассчитываются показатели по трем оставшимся группам, данные расчетов приведены в таблицах 5,6,7,8.
Таблица 5 - Расчет коэффициента исполнительности аппарата управления цехом за 1 квартал
Группы документов1 кварталФактический срок (Итог данных