Оценка экологичности предприятия ООО "Опытный стекольный завод"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
тных средств, сокращение рынка сбыта продукции, бартер, задолженность по зарплате. В этих условия происходили кадровые перемены, смена руководства, с 1996 г. стала осуществляться коренная техническая реконструкция производства:
обновление и расширение ассортимента продукции;
строительства новых стекловаренных печей, монтаж оборудования;
изменение системы планирования;
подготовка и переподготовка кадров.
Многое изменилось на Опытном заводе за последнее время. По решению руководства в период с 2001-2006 г. было закуплено и принято в эксплуатацию новое оборудование немецкого производства, благодаря которому за последние 5 лет объём выпускаемой продукции увеличился в несколько раз. 20 июля 2008 года на предприятии был осуществлён запуск новой итальянской линии по обжигу декорированных изделий, которая в свою очередь позволила не только увеличить объём выпускаемых изделий, но и улучшить качество самого обжига.
На сегодняшний день завод предлагает своим партнёрам кратчайшие сроки изготовления, высокое качество, умеренные цены. Но всем понятно, что выполнение большого объема работ по реконструкции предприятия, строительству культурно-оздоровительного комплекса, подготовке предприятия к длительной устойчивой работе возможно только при условии слаженной работы предприятия в системе ОАО "Стеклохолдинг", при постоянной поддержке и взаимовыручке. Этим важным работам уделяется большое внимание как руководящего состава, так и всех сотрудников завода.
На сегодняшний день ООО Опытный стекольный завод один из крупнейших российских производителей прессованных изделий: стаканы, стопки, креманки, кружки для пива, пепельницы, подсвечники.
.2 Продукция ОСЗ
Продукция предприятия сертифицирована, соответствует государственным стандартам и имеет награды многих представительных выставок. Опытные мастера и технологии производства помогут изготовить стеклоизделия по индивидуальному заказу, подобрать подходящую упаковку, на базе завода успешно развивается технология нанесения деколи на стеклоизделия. В настоящее время завод производит стаканы для общепита, стопки, кружки для чая и кофе, кружки для пива, пепельницы, подсвечники, креманки, салатники, изделия по индивидуальному заказу, наборы стаканов, пивные наборы, наборы стаканы+кувшины, банки, солонки, тарелки, изделия из фарфора.
. Производство стекла
Стекло известно уже несколько тысячелетий. Первые упоминания о стекле связываются с находками из Древнего Египта датируемыми 7000 годами до нашей эры - стеклянными бусами и амулетами. А первые стекольные заводы начали появляться только в XVIII веке.
Стекло представляет собой находящуюся в застывшем состоянии жидкость. Это - аморфное вещество, которое не обладает в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества.
Комиссия по терминологии АН СССР дала такое определение стеклу:
"Стеклом называются все аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплава, независимо от химического состава и температурной области затвердения и обладающие в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел, причем процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым".
.1 Стекловаренные печи
Для производства стекла используются стекловаренные печи. Ванная печь непрерывного действия конструктивно имеет варочный и выработочный бассейн, соединенные между собой по стекломассе протоком. Для загрузки шихты и стеклобоя печь оборудована двумя загрузочными карманами, расположенными по ее боковым сторонам. Варочный бассейн печи отапливается газообразным или жидким топливом. Для отопления газообразным топливом варочного бассейна, печь оборудована шестью горелками, расположенными с торцевой стены ванной печи, противоположной ее выработочной части. Удаление дымовых газов из стекловаренной печи осуществляется через систему дымовых каналов, оснащенных дымовоздушными клапанами, трубой и дымососом. Стекловаренная печь проточная, производительностью 70 тонн в сутки.
.2 Технология получения стекла
Технология получения стекла состоит из двух производственных циклов - получения стекломассы и получения стеклянных изделий. Цикл технологии получения стекломассы включает операции:
) подготовки сырых материалов;
) смешивания их в определённых соотношениях, в соответствии с заданным химическим составом стекла в однородную шихту;
) варки шихты в стекловаренных печах для получения однородной жидкой стекломассы.
Цикл технологии получения стеклянных изделий складывается из операций:
) доведения стекломассы до температуры (и вязкости);
) формования изделий;
) постеленного охлаждения изделий с целью ликвидации возникающих в процессе формования напряжений;
) термической, механической или химической (в отдельности либо во взаимном сочетании) обработки отформованных изделий для придания им заданных свойств.
Сырые - кремнезём, являющийся главной частью стекла, вводится в виде молотого кварца.
Основными компонентами, образующими стекло, являются :
) кварцевый песок (69-74%),
) сода (12-16%),
) известняк
) доломит (5-12%)
и в небольших процентных соотношениях некоторые другие компоненты.
Пригодность песка для стекловарения определяется содержанием в нём примесей и зерновым составом. Вредными примесями являются прежде всего соединения железа