Оценка экологичности предприятия ООО "Опытный стекольный завод"
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
?вого, технологического и кадрового процессов.
Существование и усугубление этих проблем является следствием того, что на сегодняшний день промышленная политика отрасли как согласованная система законодательных, административных, финансово-экономических государственных решений и мер, позволяющая обеспечить устойчивое развитие, не является для российского правительства приоритетной.
Как было отмечено, неудовлетворительное состояние технической оснащенности большинства предприятий требует революционных преобразований путем внедрения прогрессивных научных разработок и инновационных проектов. Для реализации технологических сдвигов необходимо тесное сотрудничество стекольных предприятий с научными организациями с целью внедрения ресурсосберегающих и природоохранных технологий.
Постоянный рост цен и тарифов естественных монополий неизбежно превратит подавляющее большинство предприятий в убыточные. Это приведет к вынужденному резкому сокращению объемов производства, увольнению десятков тысяч трудящихся и осложнению социальной обстановки. Только скооперировав свои ресурсы, предприятий смогут добиваться от правительства реальных мер по оптимизации цен.
Достигнуть поставленных целей возможно путем образования стратегических альянсов - объединения наиболее крупных предприятий, созданных для решения стратегических задач. Стратегические альянсы заключаются между несколькими предприятиями для совместной реализации услуг, создания единой сбытовой сети, согласованной маркетинговой деятельности, осуществления крупных финансовых вложений.
В настоящее время, в отрасли уже существуют подобные организации. В качестве инструмента проведения взаимосогласованной политики определен Национальный Объединенный Совет предприятий стекольной промышленности СтеклоСоюз.
Во "адимирской области внедрением концепций всероссийского направления является Ассоциация Предприятий Стекольной Промышленности (АПСП).
Сейчас ассоциация объединяет 17 предприятий на которых трудится около 20 тыс. человек. В состав входят такие крупные производители как ООО РАСКО, ОАО Красное Эхо, Фирма Символ, Хрустальный завод, ООО Русджам и другие. Основными направлениями в деятельности АПСП является представление интересов перед отечественными и зарубежными партнерами, продвижение продукции на внутренних и внешних рынках, внедрение передовых технологий, организация деятельности по развитию сырьевой базы, информационного обмена в сферах технической политики.
. Опытный стекольный завод
.1 Путь развития ОСЗ
Строительство Опытного завода в составе Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла началось в 1960 г. В 1964 году были введены в эксплуатацию керамический цех, механические мастерские, котельная. 30 апреля 1968 г. была поставлена на выводку первая стекловаренная печь.
В 1968 г. по разработкам отдела сортовой посуды была освоена выработка мелких ювелирных заготовок из стекла "селеновый рубин" на электрической печи производительностью 360 кг/сут. В 1969 г. пущена в эксплуатацию линия по изготовлению светозащитного дрота для выработки медицинских ампул. В этом же году сдана ванная печь с автоматом АБ-6 для выработки бутылок вместимостью 0,5 л. Осваивалось производство стаканов на отечественном автомате ВС-24, а затем выпускалась стеклянная облицовочная плитка.
В начале 1972 г. была введена в эксплуатацию 48-тонная печь без выработочного бассейна и осваивались прессовыдувные машины для выработки 2- и 3-литровых банок. В 1973 г. был испытан пресс АПР-10 для производства стаканов. В 1973-1974 гг. Опытным заводом осваивался автомат ВР-24. В 1974 г. было принято решение создать экспериментальную линию по производству прессованных хрустальных изделий. На линии прошли испытания новые составы стекол: хрусталь с 12%-ным содержанием оксида свинца; хрусталь, содержащий 1% оксида церия взамен мышьяка; хрусталь, обесцвеченный смесью оксидов эрбия и неодима. В 1976 г. была проведена реконструкция печи. Производительность печи возросла с 3 до 6 т./сут. стекломассы.
На заводе в 1973-1974 гг. была внедрена механизированная выработка фритты А-20 для эмалирования стальных изделий.
В 1977 г. закончился монтаж линии фирмы "Тунгсрам" для производства стаканов. Заводские рационализаторы внесли ряд изменений в конструкцию машины и линии в целом. Это позволило перейти на выпуск стаканов с утолщенным дном.
В эти же годы в промышленности успешно внедряются печи с электроподогревом. Опытный завод проводит испытания малогабаритной электропечи для варки цветного хрусталя и осваивает варку глушеных стекол под слоем шихты. Это дало возможность резко сократить выбросы вредных компонентов в окружающую среду, оздоровить условия труда, уменьшить расход материалов.
В 80-е годы на заводе созданы новые участки для производства стеклоформ, расширен участок по выпуску сувениров, освоена новая технология изготовления высокоглиноземистых огнеупоров для питателей и оксидно-оловянных электродов для электропечей, создан участок автоматизации технологических процессов.
До начала 90-х годов завод работал успешно, регулярно выполняя планы, обновляя ассортимент продукции. С началом перестройки завод стал испытывать трудности в реализации продукции, но тем не менее продолжал работать.
Завод прошел трудный путь, характерный для всех заводов сортовой посуды: потеря оборо