Оценка факторов, влияющих на производство и реализацию продукции (на примере ОАО "ТАИФ-НК")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
м образует котельное топливо, и более легкие продукты: стабильная нафта и очищенный углеводородный газ, используемый на установке в качестве печного топлива.
Цех 06 установка получения битумов состоит:
- установки получения окисленных битумов по технологии Битурокс, предназначенной для получения дорожных, кровельных и строительных битумов путем окисления сырьевой смеси кислородом воздуха. На установке возможно получение окисленных битумов следующих марок:
- дорожного битума БНД300, БНД200, БНД90/130, БНД60/90, БНД40/60;
Установка запущена в эксплуатацию в феврале 2007 года. Мощность установки составляет 120 тысяч тонн битума в год.
Производство 2 комплекс гидроочистки средних дистиллятов (КГСД)
Цех 03 конверсии природного газа, предназначен для получения водорода методом паровой конверсии углеводородных газов с целью обеспечения техническим водородом комплекса гидроочистки средних дистиллятов, Завода бензинов ОАО ТАИФ-НК, завода синтетических масел ООО Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл. Производительность установки 22330 нм3/час водорода высокой чистоты (99,9 % об.).
Цех 04 гидроочистки сернистых нефтепродуктов предназначен для глубокой очистки от сернистых соединений фракций средних дистиллятов с пределами выкипания 140-360 С, поступающих с ЭЛОУ-АВТ-7, с получением следующих нефтепродуктов:
- гидроочищенный газойль 1522 тыс. тонн в год, используется для получения гидроочищенного дизельного топлива;
- гидроочищенная керосиновая фракция 610 тыс. тонн в год, используется для получения керосина для технических целей и реактивного топлива;
- нафта гидроочистки газойля и керосиновой фракции 12 тыс. тонн в год, вовлекается во вторичную переработку. Побочный продукт сероводород направляется на установку получения элементарной серы.
Цех 05 получения элементарной серы предназначен для получения элементарной серы из сероводорода кислых газов, поступающих с установок гидроочистки керосиновой и дизельной фракции, висбрекинга, гидроочистки бензинов с Завода Бензинов, прямым Клаусс-процессом. Производительность установки составляет 35,139 тыс. тонн серы в год. Гранулированная сера расфасовывается в большие мешки биг-баги емкостью 1 т и вывозится в цех № 07 на склад серы.
Производство 3 (товарно-сырьевое производство)
Цех 07 хранения и отгрузки темных нефтепродуктов, предназначен для приема с ЭЛОУ-АВТ-7 вакуумного газойля, хранения и отгрузки его в железнодорожные цистерны потребителю. Объем резервуарного парка 80000 м3, количество отгружаемого вакуумного газойля 1600 тыс. тонн в год.
Цех 08 хранения и отгрузки светлых нефтепродуктов, предназначен для приема, хранения, отгрузки потребителям по железной дороге топлива для реактивных двигателей марки ТС-1, керосина для технических целей КТ-1, КТ-2, зимнего дизельного топлива. Промежуточный парк сырья тит. 3200 осуществляет прием, хранение и откачку на установки гидроочистки керосиновой фракции и газойля (дизельной фракции), прием с гидроочистки некондиционных керосина и дизельного топлива, прием нафты с установки висбрекинг цеха № 2. Объем резервуарного парка 77000 м3.
Также в состав завода входят вспомогательные цеха:
цех 09 локальной очистки промышленных сточных вод;
цех 11 КИП и А (контрольно-измерительных приборов и автоматизации);
цех 12 электроцех;
цех 13 РМЦ (ремонтно-механический цех);
цех 15 МЦК (межцеховые коммуникации);
цех 16 ЦЗЛ (центральная заводская лаборатория).
Завод автомобильных бензинов ОАО ТАИФ мощностью 800 тыс. т/год по сырью предназначен для производства высококачественных автомобильных топлив на базе установки каталитического крекинга вакуумного газойля, которая состоит из:
- реакторного блока;
- установки фракционирования и газоразделения;
- блока очистки газов;
- блока гидроочистки и стабилизации бензина;
- регенерации МЭА и выделения сероводорода;
- блока очистки технологического конденсата;
- воздушной, газовой компрессорной;
- факельной установки, находящейся на отдельной площадке;
- общезаводского хозяйства (ОЗХ), находящегося на отдельной промышленной площадке.
Основным сырьем завода бензинов является вакуумный газойль с установки ЭЛОУ-АВТ-7, полученный путем вакуумной перегонки мазутов. В процессе каталитического крекинга сырье превращается в бензин, сжиженные углеводородные газы и газойлевые фракции. Полученная бензиновая фракция подвергается гидроочистке и направляется в резервуарный парк ОЗХ завода в качестве основного компонента товарных бензинов. Сжиженные углеводородные газы: пропан-пропиленовая фракция (ППФ) и бутан-бутиленовая фракция (ББФ) являются сырьем для нефтехимии, откачиваются в резервуарные парки объектов Т-2/2 и Т-4/2 ОАО НКНХ. Легкий газойль может быть использован как компонент дизельного и печного топлива, а тяжелый каталитический газойль компонент котельного топлива, либо сырьем завода технического углерода.
Установка перегонки газового конденсата предназначена для выделения из газового конденсата индивидуальных углеводородов.
Номинальная производительность установки - 1000 000 тонн в год по газовому конденсату. Максимальная производительность установки 1200 000 тонн в год. Продукцией завода является 525 тыс. тонн прямогонного бензина, около 380 тыс. тонн дизельного топлива, более 60 тыс. тонн мазута и 25 тыс. тонн пропан-бутановой фракции в год.
В состав установки по переработке газового конденсата входят следующие узлы и блоки:<